[发明专利]一种拉伸缠绕膜及其制备方法有效
申请号: | 202011449015.8 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112677603B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 李玉斌;李辉;王勋 | 申请(专利权)人: | 宁波鸿雁包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;B32B27/20;B32B33/00;C08L23/06;C08L23/16;C08J5/18;C08L23/08;C08K9/06;C08K3/04;C08L67/02;C08L67/04;C08L3/02;B65D65/40 |
代理公司: | 苏州汇德卓越专利代理事务所(普通合伙) 32496 | 代理人: | 郭海涛 |
地址: | 315206 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 缠绕 及其 制备 方法 | ||
1.一种拉伸缠绕膜,由7层材料组成,其特征在于:自拉伸缠绕膜的内侧至外侧,依次为第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层;所述第一层和第六层的原料相同,第三层和第五层的原料相同;所述第一层至第七层的原料质量比为1:0.5-1.2:0.3-1.1:0.4-1.2:0.3-1.1:1:1.2-2.1;
按质量份数计,所述第一层和第六层的原料包括5-18份茂金属聚乙烯;所述第二层的原料包括5-15份茂金属聚乙烯;所述第三层和第五层的原料包括5-18份茂金属聚乙烯;所述第四层的原料包括15-45份线性低密度聚乙烯;所述第七层的原料包括1-10份茂金属聚乙烯和1-10份乙丙弹性体;
其中第一层、第三层、第五层、第六层和第七层的茂金属聚乙烯可选自埃克森3518、埃克森3527、陶氏化学5220、陶氏化学5500、埃克森1018、埃克森1318、埃克森3812和埃克森1518中的一种或几种;
所述第四层的线性低密度聚乙烯选自陶氏化学2607;
所述第二层原料中的茂金属聚乙烯的密度为0.910-0.920g/cm3,熔体流动速率为3.1-3.7g/10min,软化温度为110-120℃。
2.如权利要求1所述的拉伸缠绕膜,其特征在于:在所述第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层的原料中,均加入5-10份预处理的碳纳米管;所述预处理的碳纳米管为经过硅烷偶联剂预处理的羧基化碳纳米管。
3.如权利要求2所述的拉伸缠绕膜,其特征在于:所述预处理的碳纳米管的制备方法包括如下步骤:将羧基化碳纳米管加入质量分数为5-15%的硅烷偶联剂水溶液中,进行超声分散处理,分散均匀后,置于真空条件下进行干燥,即得到预处理的碳纳米管。
4.如权利要求1所述的拉伸缠绕膜,其特征在于:在所述第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层和第七层中的一层或多层的原料中,加入1-13份PBAT和2-8份PLA。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的拉伸缠绕膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料熔融共混:按照第一层至第七层的原料配比称取原料,将各层原料分别加入相应的螺杆挤出机中进行熔融共混,得到均匀的熔体,然后经螺杆挤出至分配器中,由分配器按照各层质量比对熔体进行分配;
(2)冷却固化:将分配器分配好的熔体送入挤出模具中进行七层共挤,然后经过成型辊和冷却辊进行冷却固化成膜;
(3)收卷:成膜后的缠绕膜经过牵引辊进行牵引后,送入收卷辊进行收卷。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述成型辊、冷却辊、牵引辊和收卷辊的转速比为1:1.0-1.1:1.0-1.2:0.8-1.1。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述螺杆挤出机包括加料段、压缩段和均化段,所述加料段、压缩段和均化段之间的长度比为1:1.1-1.5:1.0-1.3。
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述冷却辊包括第一冷却辊和第二冷却辊,第一冷却辊的冷却液温度为18-35℃,第二冷却辊的冷却液温度为16-32℃。
9.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述螺杆挤出机内部为真空状态,挤出模头温度为230-280℃,挤出压力为8-15MPa。
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