[发明专利]一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具

说明书

本申请涉及锁丝孔加工设备技术领域，具体公开了一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具，包括底座、钻模板、标准块、定位片和定位销，钻模板的数量设置为2个并且同轴平行设置，钻模板与竖直方向的夹角为45°，底座上设置有2‑4个定位销盲孔，两个钻模板上对应设置有2‑4个定位销通孔，两个钻模板通过螺栓和螺母连接，螺栓的轴线与钻模板的轴线平行；两个钻模板通过2‑4个定位销与底座连接，定位销的轴线与钻模板的轴线平行；标准块通过定位片定位在与底座固定的钻模板上；钻模板上设置有钻套，标准块上设置有标准孔，钻套与标准孔对齐。本专利的目的在于解决在加工发动机外部管路接头的锁丝孔时钻模不能通用的问题。

技术领域

本发明涉及锁丝孔加工设备技术领域，特别涉及一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具。

背景技术

在加工发动机外部管路接头的锁丝孔时，需要在零件平面上钻两个不同方向的斜度为 45°的锁丝孔，现有的加工方式中，采用钻模定位板和钻套与45°的底座配合来加工，由于不同产品的加工尺寸不同，每一种规格产品均需制作一套钻模，并且钻模的其余零件不能共用，浪费严重，不具有通用性，在加工另一规格产品时，不能快速转换。

因此，有必要根据待加工的零件表面的形状特点，设计一套通用钻模模架，只需更改模架上的定位、装夹零件的专用件，就可实现待加工的零件上的钻孔，实现加工定位面基准精准定位，实现后工序的加工和测量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具，解决在加工发动机外部管路接头的锁丝孔时钻模不能通用的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种发动机外部管路接头钻锁丝孔柔性夹具，包括底座、钻模板、标准块、定位片和定位销，所述钻模板的数量设置为2个并且同轴平行设置，钻模板与竖直方向的夹角为45°，底座上设置有2-4个定位销盲孔，两个钻模板上对应设置有2-4个定位销通孔，两个钻模板通过螺栓和螺母连接，螺栓的轴线与钻模板的轴线平行；两个钻模板通过2-4个定位销与底座连接，所述定位销的轴线与钻模板的轴线平行；所述标准块通过定位片定位在与底座固定的钻模板上；所述钻模板上设置有钻套，所述标准块上设置有标准孔，所述钻套与标准孔对齐。

本技术方案的技术原理为：针对每种规格的产品提前加工一个标准块，利用两块钻模板把标准块夹紧，使钻套与标准块的标准孔对齐，再用与待加工的产品同规格的钻头从上往下塞，当钻头与标准块接触后，用定位片卡住标准块的一个角，用AB胶将定位片固定，然后把标准块取出，再用待加工产品替换标准块，再将定位片取出，用2-4个定位销将钻模板限位在底座上，通过螺母与螺栓夹紧两个钻模板从而把待加工的产品夹紧，就可以对产品进行钻锁丝孔，把远离底座的一个钻模板翻转180°，即可实现另一锁丝孔的加工。

本方案产生的有益效果是：与现有的发动机外部管路接头钻锁丝孔的加工方式相比，现有的加工方式中的钻锁丝孔时钻模不能通用，每一种规格产品均需制作一套钻模，并且钻模的其余零件不能共用，浪费严重，不具有通用性，在加工另一规格产品时，不能快速转换；而本申请方案中只需更换不同的标准块，就可加工不同规格和不同方向的锁丝孔，可根据产品锁丝孔的直径尺寸调整钻套，锁丝孔的位置与方向可通过更换不同的标准块来进行调整，更换零件方便，只需装夹一次，把钻模板翻转180°就可以钻另外一个孔，更换方便，定位片用AB胶沾接方便取出调整，具有缩短装夹时间，加工高效、快速、稳定可靠，同时大大提高产品加工精度，可推广至各种管接头平面上的钻斜孔加工。

进一步，所述螺栓位于两个钻模板之间的部分上套设有弹簧。弹簧的设置避免上方的钻模板向下掉。

进一步，所述钻模板的外形为圆柱状，所述钻模板的一端设置有45°的倒角，所述钻模板上靠近倒角的一端同轴挖设有倒圆台型的凹槽，所述倒圆台型的凹槽的侧壁与倒角垂直，所述钻套的轴线与倒角平行。方便加工。

进一步，所述钻套的数量设置有4-6个并且关于钻模板的轴线周向均匀分布。设置4-6 个钻套方便对待加工的产品进行多个锁丝孔的加工。