[发明专利]一种液压油缸全自动化装配用导向设备

权利要求书

1.一种液压油缸全自动化装配用导向设备，包括装配台（100）、底部固定机构（200）、安装架（300）、顶部固定机构（400）、装配机构（500）以及导向机构（600），其特征在于：所述装配台（100）包括台板（110）以及内芯（140），所述底部固定机构（200）包括滑板（210）以及第一夹块（240），所述台板（110）内部设有两个滑槽，两个所述滑板（210）分别与两个滑槽滑动配合，两个所述第一夹块（240）均与内芯（140）周侧面连接，所述安装架（300）包括直杆（310）、安装板（320）以及连接架（330），四个所述直杆（310）一端均与台板（110）上表面连接，四个所述直杆（310）另一端均与安装板（320）下表面连接，所述顶部固定机构（400）包括滑轨（410）、滑座（420）以及第二夹块（450）、两个所述滑轨（410）一端均与安装板（320）下表面连接，两个所述滑轨（410）另一端分别与两个滑座（420）滑动配合，所述装配机构（500）包括电机（510）、滑杆（540）以及套筒（560），两个所述第二夹块（450）均与套筒（560）周侧面连接，所述安装板（320）内部设有第一通孔，所述滑杆（540）周侧面与第一通孔滑动配合，所述连接架（330）周侧面与电机（510）周侧面连接，所述导向机构（600）包括伸缩柱（630），所述台板（110）内部设有第二通孔，两个所述伸缩柱（630）周侧面分别与两个第二通孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述装配台（100）还包括台杆（120）、放置台（130）以及限位环（150），四个所述台杆（120）均安装于台板（110）下表面，所述放置台（130）一端与台板（110）上表面连接，所述放置台（130）另一端与内芯（140）下表面连接，两个所述限位环（150）下表面均与台板（110）上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述底部固定机构（200）还包括卡柱（220）、第一弹簧（230）以及第一限位栓（250），两个所述卡柱（220）分别与两个滑板（210）滑动配合，两个所述第一弹簧（230）一端分别与两个滑板（210）周侧面连接，两个所述第一弹簧（230）另一端分别与两个第一夹块（240）周侧面连接，两个所述第一限位栓（250）分别安装于两个卡柱（220）一表面。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述连接架（330）下表面与安装板（320）上表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述顶部固定机构（400）还包括连接板（430）以及第二弹簧（440），两个所述连接板（430）上表面分别与两个滑座（420）下表面连接，两个所述第二弹簧（440）一端分别与两个连接板（430）周侧面连接，两个所述第二弹簧（440）另一端分别与两个第二夹块（450）周侧面连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述装配机构（500）还包括转轴（520）、滑柱（530）以及吸盘（550），所述转轴（520）一端与电机（510）旋转配合，所述转轴（520）另一端与滑柱（530）上表面连接，所述滑柱（530）与滑杆（540）滑动配合，所述吸盘（550）一端与滑杆（540）下表面连接，所述吸盘（550）另一端与套筒（560）上表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动化装配用导向设备，其特征在于：所述导向机构（600）还包括导向环（610）、连接块（620）以及第二限位栓（640）、两个所述连接块（620）均安装于导向环（610）周侧面，所述两个伸缩柱（630）一端分别与两个连接块（620）下表面连接，两个所述伸缩柱（630）另一端分别与两个第二限位栓（640）上表面连接。