[发明专利]一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法

权利要求书

1.一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.建立圆弧刃金刚石刀具刀尖的研磨装置；

S2.将刀具焊接到刀柄上，并将刀柄水平安装在研磨装置的刀架(8)上；

S3.调整研磨装置的主轴部件(4)的俯仰角度与需要被研磨的刀具后角一致，并调整刀柄在刀架(8)上的高度，使金刚石刀片与研磨装置的砂轮研磨盘(5)的中心在同一水平线上；

S4.操作粗进给部件(10)带动刀具逼近砂轮研磨盘(5)；

S5.操作粗进给部件(10)进给刀具完成粗磨工作；

S6.控制微进给部件(9)完成刀具精磨工作；进行金刚石刀具的精磨工作时，材料去除速率的计算公式为：V∝P·T·△M，其中，V——金刚石刀具材料去除量；P——研磨压力；T——研磨时间；△M——单位时间内单位压力下材料的去除率；根据刀具摆动的位置，通过微进给部件(9)加大微进给量或者减小微进给量，调整研磨时的压力，用于实现圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除，根据刀具摆动的位置，通过减小工作台面(11-4)的摆动速度或者提高工作台面(11-4)的摆动速度，调整研磨时的时间，用于实现圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除；

S7.若微进给部件(9)无法继续向砂轮研磨盘(5)方向进给，重复S6的过程，直至完成金刚石刀具的精磨工作；

S8.观察刀具圆弧是否满足要求，若不满足，重复S6和S7，直到刀具精度达到要求，启动粗进给部件(10)完成刀具退刀工作，拆卸刀具，主轴停转。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：在所述S4中，启动主轴部件(4)，使砂轮研磨盘(5)转动，操作研磨装置的粗进给部件(10)带动微进给部件(9)和刀架(8)向砂轮研磨盘(5)的方向进给，并由砂轮研磨盘(5)上方的CCD相机(6)观察，直至金刚石刀具的刀尖接近砂轮研磨盘(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：在所述S5中，设定好研磨装置的液体静压转台部件(11)的工作台面(11-4)的摆动速度和最大摆角、导轨部件(2)往复移动的范围，操作粗进给部件(10)进行刀具进给，导轨部件(2)带动主轴部件(4)往复移动，液体静压转台部件(11)带动粗进给部件(10)、微进给部件(9)和刀架(8)往复摆动，直至完成刀具的粗磨工作，固定粗进给部件(10)的平移台面(10-7)。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：在所述S6中，控制微进给部件(9)的压电陶瓷(9-2)伸缩，使与之接触的柔性铰链(9-1)发生微小变形，从而带动刀架(8)移动实现金刚石刀具的微量进给，同时控制导轨部件(2)带动机床主轴部件(4)往复移动，液体静压转台部件(11)带动粗进给部件(10)、微进给部件(9)和刀架(8)往复摆动。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：在所述S7中，使微进给部件(9)退回初始位置，再启动粗进给部件(10)的平移台面向主轴方向进给微进给部件(9)一半行程的距离，之后再次启动微进给部件(9)，重复S6的过程，直至完成金刚石刀具的精磨工作。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：通过研磨装置的CCD相机(6)观察刀具圆弧是否满足要求。

7.根据权利要求1所述的一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料的均匀去除方法，其特征在于：所述研磨装置包括机床基座(1)、导轨部件(2)、主轴基座(3)、主轴部件(4)、砂轮研磨盘(5)、CCD相机(6)、相机支架(7)、刀架(8)、微进给部件(9)、粗进给部件(10)及液体静压转台部件(11)；所述刀架(8)安装在微进给部件(9)上，所述微进给部件(9)安置于粗进给部件(10)上，所述粗进给部件(10)安装在液体静压转台部件(11)上，所述砂轮研磨盘(5)和刀架(8)相对应设置，砂轮研磨盘(5)安装在主轴部件(4)上，所述主轴部件(4)安装在主轴基座(3)上，所述主轴基座(3)底面固定在导轨部件(2)的上表面上，所述CCD相机(6)设置在砂轮研磨盘(5)上方用于观察砂轮研磨盘(5)，CCD相机(6)安装在相机支架(7)上，液体静压转台部件(11)、导轨部件(2)和相机支架(7)均固定在机床基座(1)的上表面。