[发明专利]一种茶籽油精炼方法

说明书

本发明提出了一种茶籽油精炼方法，包括脱胶、脱酸、脱色以及脱臭；其中，所述脱胶过程中，采用壳聚糖活性白土复合材料进行脱胶，所述脱色过程中，采用负载氢氧化钙活性白土进行脱色。本发明提出的茶籽油精炼方法，该精炼方法操作简单，成本低廉，并且可以有效降低茶籽油中的磷脂、色素等含量，从而极大提高了茶籽油的精炼效率。

技术领域

本发明涉及油脂精炼技术领域，尤其涉及一种茶籽油精炼方法。

背景技术

茶籽是山茶科山茶属植物茶的种子。茶籽仁中含有18-32％的脂肪，茶籽油的脂肪酸组成测定结果表明，茶籽油是一种以单不饱和脂肪酸(MUFA)油酸为主要成分、油酸与亚油酸比例约2:1的植物油脂，性质类似于油茶籽油，是一种潜在的保健食用油脂。

茶籽油精炼，通常是指对毛油进行精制。由于毛油中杂质的存在，不仅影响茶籽油的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难。因此，需要对毛油进行精炼，以去除对食用、贮藏、工业生产等有害的杂质，得到符合一定质量标准的成品油，达到精制茶籽油的目的。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种茶籽油精炼方法，该精炼方法操作简单，成本低廉，并且可以有效降低茶籽油中的磷脂、色素等含量，从而极大提高了茶籽油的精炼效率。

本发明提出的一种茶籽油精炼方法，包括脱胶、脱酸、脱色以及脱臭，所述脱胶过程中，采用壳聚糖活性白土复合材料进行脱胶，所述脱色过程中，采用负载氢氧化钙活性白土进行脱色。

优选地，所述壳聚糖活性白土复合材料是通过将壳聚糖溶于柠檬酸水溶液中，再加入活性白土混匀，烘干得到。

优选地，所述壳聚糖为重均分子量10-100万、脱乙酰度大于85％、粒径10-100μm的壳聚糖；所述柠檬酸水溶液为浓度2-5wt％的水溶液。

优选地，壳聚糖、柠檬酸、活性白土的质量比为1:0.1-0.5:2-8。

优选地，所述脱胶具体包括：向茶籽油中加入纯水以及壳聚糖活性白土复合材料混匀，加热搅拌进行脱胶，得到脱胶油相；

优选地，所述壳聚糖活性白土复合材料的用量是茶籽油的0.5-5wt％，进一步优选地，加热搅拌的温度为60-90℃，时间为30-60min。

优选地，所述负载氢氧化钙活性白土是通过将活性白土加入水中形成悬浮液，再加入氢氧化钙或氧化钙混匀，烘干得到。

优选地，氢氧化钙或氧化钙的用量是活性白土的10-60wt％。

优选地，所述脱色具体包括：向茶籽油中加入负载氢氧化钙活性白土混匀，真空条件下加热搅拌进行脱色，得到脱色油相；

优选地，所述负载氢氧化钙活性白土的用量是茶籽油的0.1-5wt％，进一步优选地，真空度不大于10kPa，所述加热搅拌的温度为80-100℃，时间为30-60min。

优选地，所述脱酸具体包括：向茶籽油中加入碱液，加热搅拌进行碱炼，再用热水洗涤进行除皂，得到脱酸油相。

优选地，所述脱臭具体包括：以氮气或者水蒸汽作为脱臭介质，在真空度不高于1000Pa，温度不高于240℃的条件下对茶籽油进行脱臭，得到脱臭油相。

本发明利用壳聚糖活性白土复合材料和负载氢氧化钙活性白土对茶籽油分别进行脱胶和脱酸精制，有效去除了茶籽油脂中的色素、磷脂和胶杂物质，所得油脂品质优异，安全环保。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明，但是应该明确提出这些实施例用于举例说明，但是不解释为限制本发明的范围。

实施例1

一种茶籽油的精炼方法，包括：