[发明专利]一种内衬塑料管承插式铸铁管的加工工艺

权利要求书

1.一种内衬塑料管承插式铸铁管的加工工艺，其特征在于：包括依次进行的如下步骤：

s1：管壁处理：对铸铁管内壁依次进行打磨和喷砂处理；

s2：安装内衬塑料管：将内衬塑料管压缩变形后放入铸铁管中，再将内衬塑料管撑开；

s3：衬管：依次利用加热装置和冷却装置对铸铁管进行加热和冷却；

s4：封边：对铸铁管两端面和端口进行封边处理。

2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：步骤s1中，通过磨头装置对铸铁管内壁进行打磨，磨头装置的磨头被驱动转动同时接触铸铁管内壁，且铸铁管被驱动自转，磨头能沿着铸铁管长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的加工工艺，其特征在于：在铸铁管两端各设一组磨头装置，两组磨头装置同时对铸铁管进行打磨。

4.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：步骤s2中，将塑料材质的内衬塑料管环向压缩变形，使其横截面呈U形，内衬塑料管放入铸铁管后，内衬塑料管的两端分别伸出铸铁管两端一段长度，再将内衬塑料管撑开。

5.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：步骤s3包括依次进行的如下两步：

s31：密封内衬塑料管的两端并对内衬塑料管内施压；

s32：保持内衬塑料管内压力同时依次利用加热装置和冷却装置对铸铁管进行加热和冷却。

6.根据权利要求5所述的加工工艺，其特征在于：步骤s31中，通过两个夹头分别夹持和密封内衬塑料管的两端，夹头上设有柔性的胀圈，胀圈受压后接触并压紧管材内壁一圈，夹头上设有为胀圈提供气压的胀圈充气气管，其中一个夹头上还设有为内衬塑料管内部提供气压的管道充气气管。

7.根据权利要求5所述的加工工艺，其特征在于：步骤s32中，加热装置和冷却装置均与铸铁管发生相对运动，使加热装置和冷却装置依次从铸铁管的一端移动至另一端。

8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：加热装置包括感应加热圈，感应加热圈套接在铸铁管外，感应加热圈相对铸铁管移动，感应加热圈从铸铁管的一端移动至另一端或者铸铁管穿过感应加热圈。

9.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：冷却装置包括喷淋水圈，喷淋水圈套接在铸铁管外，喷淋水圈上设有多个朝铸铁管外壁喷水的喷水孔，喷淋水圈从铸铁管的一端移动至另一端或者铸铁管穿过喷淋水圈。

10.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：步骤s4中，将凸出铸铁管两端面的内衬塑料管裁掉，将带翻边的橡胶圈套在带折边的圆环形金属环上，再一起套进铸铁管的端面和端口，橡胶圈的翻边贴紧铸铁管端面，再将圆形金属环胀紧。