[发明专利]一种激光设备的分层加工工艺在审
申请号: | 202011434084.1 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112719606A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 张鸿飞;李有盛 | 申请(专利权)人: | 苏州铁人光学技术有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光设备 分层 加工 工艺 | ||
1.一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,包括:激光器,所述激光器内置激光头,驱动激光器作三轴运转的移载组件,位于激光器下方且供产品放置的五轴凸转轮台,排布设置于激光器底部的若干传感器,配置于激光器的同轴视觉设备与红外线触发测头,具体包括以下步骤:
S1分幅步,将通过三维软件转换获取或创建所需要覆盖纹理产品的原生模型包覆上通过CAM软件转换获取或创建的三维纹理样式,并利用CAM软件生成分幅区块,生成切片文件;
S2设定加工深度步,按照产品加工精度的要求设定加工深度,通过CAM软件自动运算分幅后的层级三维纹理文件;
S3运算步,利用CAM软件中具备的层级幅面互交的计算原则处理分幅区相接触部分的交接纹;
S4加工步,设定激光设备的相关参数,并导入经过上述S1-S3步骤处理后的加工文件,开始加工。
2.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述S3与S4之间还包括模拟检测;通过CAE工具载入CAM软件生产的加工文件,进行模拟运行检测校验实际加工状态下的BUG。
3.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述激光头的加工区域为50mm*50mm,自动焦距变焦范围在正负21,对应面法线在120°范围以内。
4.根据权利要求3所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述CAM软件运算分幅原则是在激光头的加工条件范围内生成切片文件。
5.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述层级三维纹理文件包含激光路径文件与对应匹配的激光层级文件以及激光加工生成的母体。
6.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述S4中,通过调节移载组件和/或五轴凸转轮台,确认产品的加工面以及初始加工区域。
7.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述S4中,采用单幅面静止加工的方式,以及由浅入深的加工方式。
8.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述三维软件是3dsmax,PRO/E,UG,catia,solidworks,maya,Inventer中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述三维纹理样式通过矢量文件PLT,DXF,AI,DST,SVG,GPR,NC,JPC,BOT中的任一种转换而创建,或通过3D纹理扫描辅助生成创建,再或通过CAM软件工具将位图文件bmp,jpg,jpeg,gif,tga,png,tif,tiff中的任一种转换而创建。
10.根据权利要求1所述的一种激光设备的分层加工工艺,其特征在于,所述S4中,通过传感器的监测,能够调节所述激光头,使激光头时刻保持发射出正焦于产品的待加工区间的光束能量。
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