[发明专利]一种副产硫化氢制备乙硫醇的工艺

说明书

本发明公开了一种副产硫化氢制备乙硫醇的工艺，包括反应釜、抽提罐、分离罐、氧化罐、混合罐、第一换热器、第一吸收塔、第二换热器、第二吸收塔、存储罐和气压泵，所述反应釜出口端与抽提罐入口端相连，抽提罐出口端与分离罐入口端相连。本副产硫化氢制备乙硫醇的工艺，第一换热器内降温至20‑30℃，降温过后进入第一吸收塔内进行逆向接触融合，采出的产品中是可出料的乙硫醇，不可出料的进入第二换热器和第二吸收塔再次降温处理，整个装置节约了人员成本，硫代卡巴肼生产过程中产生的硫化氢得到了很好解决，避免了硫化氢产出对环境污染的问题，第一换热器和第二换热器的降温处理，可以提高乙硫醇的收率工艺简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及副产硫化氢制备乙硫醇的工艺技术领域，具体为一种副产硫化氢制备乙硫醇的工艺。

背景技术

硫化氢是一种无机化合物，分子式为H2S，分子量为34.076，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒(LC50＝444ppm500ppm)。其水溶液为氢硫酸，酸性较弱，比碳酸弱，但比硼酸强。分子量为34.08，蒸汽压为2026.5kPa/25.5℃，闪点为-50℃，熔点是-85.5℃，沸点是-60.4℃，相对密度为(空气＝1)1.19。能溶于水，易溶于醇类、石油溶剂和原油。燃点为292℃。硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

目前市场上对硫代卡巴肼生产过程中产生的硫化氢没有更好的解决，硫化氢对环境污染已经造成了一定的危害。

发明内容

本发明目的在于提供一种副产硫化氢制备乙硫醇的工艺，第一换热器内降温至20-30℃，降温过后进入第一吸收塔内进行逆向接触融合，第一吸收塔可以控制乙硫醇过量，保证氢氧化钠反应完全，采出的产品中是可出料的乙硫醇，不可出料的进入第二换热器和第二吸收塔再次降温处理，第二换热器降温至50-60℃，当乙硫醇可以出料时候，通过第二吸收塔出口端送至存储罐内，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种副产硫化氢制备乙硫醇的工艺，包括如下步骤：

S1：硫代卡巴肼生产过程中产生的废气，进入废气处理设备，废气处理设备把副产硫化氢气体单独排出，之后送至反应釜内。

S2：反应釜混合出硫化氢和氢氧化钠，反应釜内的硫化氢和氢氧化钠送至抽提罐内进行抽提。

S3：硫化氢和氢氧化钠在抽提罐内抽提发生反应后将硫化氢和氢氧化钠送至分离罐进行单项分离。

S4：硫化氢和氢氧化钠在分离罐内单项分离后送至氧化罐内，

S5：硫化氢和氢氧化钠在氧化罐内，经过催化剂和空气的作用下发生氧化。

S6：硫化氢和氢氧化钠发生氧化后进入混合罐内进行搅拌，通过搅拌叶的搅拌后得到硫化氢和氢氧化钠和混合溶液。

S7：混合溶液进入第一换热器内，第一换热器降温至20-30℃。

S8：混合溶液在第一换热器降温后由第一吸收塔吸入，在第一吸收塔内进行逆向接触融合。

S9：混合溶液在第一吸收塔内逆向接触融合后，反应完全的乙硫醇直接进入存储罐。

S10：混合溶液在第一吸收塔内逆向接触融合后过量的乙硫醇进入第二换热器，第二换热器降温至50-60℃。

S11：第二换热器降温后，过量的乙硫醇被第二吸收塔吸入，过量的乙硫醇在第二吸收塔内进行逆向接触融合。

S12：过量的乙硫醇在第二吸收塔内逆向接触融合反应完全后，直接进入存储罐。