[发明专利]一种芯棒自动升降的自洁式压铸设备

权利要求书

1.一种芯棒自动升降的自洁式压铸设备，包括操作底板（1）和芯棒（5），所述操作底板（1）的表面设置有左模座（2）与右模座（3），所述左模座（2）与右模座（3）的相对侧均固定连接有模具（4），其特征在于：所述左模座（2）的上端固定连接有承重板（6）；

所述承重板（6）的上表面固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的上端固定连接有操作面板（8）,所述固定块（7）的表面固定安装有接近开关（39），所述操作面板（8）的表面设置有令芯棒（5）进行移动的进给回退机构，所述固定块（7）的内部设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述进给回退机构包括定位件（9）和第一转轴（12），所述第一转轴（12）的背端与操作面板（8）的表面固定连接，所述定位件（9）的内壁与第一转轴（12）的轴臂固定连接，所述第一转轴（12）的前端通过轴承转动连接有摆动板（10），所述摆动板（10）的表面开设有第一限位槽（40），所述摆动板（10）的表面固定连接有两个限位条（11），两个所述限位条（11）的相对侧滑动连接有推进板（13），所述定位件（9）的表面贯穿设置有曲槽（14），所述推进板（13）的内壁通过轴承转动连接有限位柱（15），所述限位柱（15）的轴臂分别沿第一限位槽（40）与曲槽（14）的内壁滑动，所述操作面板（8）的表面通过轴承转动连接有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的轴臂固定连接有驱动板（17），所述驱动板（17）的表面贯穿设置有第二限位槽（18），所述限位柱（15）的轴臂沿所述第二限位槽（18）的内壁滑动。

3.根据权利要求2所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述曲槽（14）包括平直部（19）、竖直部（20）和曲部（37），所述平直部（19）、竖直部（20）与曲部（37）的内径均相适配。

4.根据权利要求2所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述推进板（13）远离第二转轴（16）的一端固定连接有液压缸（21），所述液压缸（21）的输出端与芯棒（5）的端部固定连接，所述驱动板（17）的表面设置有驱动机构。

5.根据权利要求1所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述清洁机构包括操作腔（22），所述操作腔（22）开设在固定块（7）的表面，所述操作腔（22）的内壁固定连接有挡板（23），所述挡板（23）的表面开设有滑槽（24），所述挡板（23）的表面与操作腔（22）的内壁共同滑动连接有滑板（25），所述滑板（25）的表面贯穿设置有斜槽（26），所述斜槽（26）的表面滑动连接有滑柱（27），所述滑柱（27）的表面固定连接有伸缩板（28），所述伸缩板（28）沿挡板（23）的内壁滑动。

6.根据权利要求5所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述操作腔（22）与滑槽（24）的内壁共同滑动连接有抵压板（29），所述抵压板（29）的底面固定连接有复位弹簧（30），所述抵压板（29）的表面与滑板（25）的表面固定连接，所述复位弹簧（30）远离抵压板（29）的一端与操作腔（22）的内壁固定连接，所述伸缩板（28）远离滑柱（27）的一端固定连接有上喷头（31），所述操作腔（22）内壁的底端固定连接有下喷头（38），所述操作腔（22）的内壁固定安装有吹风机（36）。

7.根据权利要求1所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述固定块（7）的表面贯穿设置有泄水孔（32），所述泄水孔（32）的数量不少于四个。

8.根据权利要求2所述的芯棒自动升降的自洁式压铸设备，其特征在于：所述驱动机构包括转动块（33），所述转动块（33）的背端通过轴承与操作面板（8）的表面转动连接，所述转动块（33）的表面固定连接有电动推杆（34），所述电动推杆（34）的输出端固定连接有铰接板（35），所述铰接板（35）的端部与驱动板（17）的表面铰接。