[发明专利]无甲醛阻燃板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种无甲醛阻燃板的生产工艺，包括以下步骤：(1)制备阻燃液；(2)将无甲醛多层实木板基材浸泡在阻燃液中，加压、浸泡后，将经浸泡阻燃液的基材烘干；(3)将烘干的基材，配合使用无醛胶，经过双轴过胶机后，使得基材正反两面有均匀涂抹的无醛胶；(4)在过胶机前端推动基材板进行过胶，接着在过胶机后端接过胶板及铺设PP膜，接着铺设底面PP膜，后接胶板平放至码垛升降台，再铺设正面的PP膜，以此往复；(5)将铺设好的PP膜无醛板放置冷压机进行预压；(6)预压结束后将板材移至热压机进行热压；(7)热压结束后对板材锯边处理。本发明的无甲醛多层实木板具有良好的阻燃性能和力学性能，可广泛推广应用。

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种无甲醛阻燃板的生产工艺。

背景技术

木地板是一种常用的地面装饰材料，主要品种包括强化木地板、实木复合地板、实木地板、浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板。与其它地面装饰材料地毯、石材、瓷砖、塑胶地板相比，木地板具有自然、美观的纹理，质轻而容易加工，保温性好，能调节室内温度、湿度，有弹性可缓和冲击等特点，给人一种回归大自然的感觉，因此，受到人们的喜爱，并广泛应用于电影院、商场等室内公共场所的铺地材料装修，但现有的阻燃板存在着阻燃性能较差的问题。

中国专利文献“一种阻燃低醛实木复合地板的生产工艺(专利号：ZL201510143426.7)”公开了一种阻燃低醛实木复合地板的生产方法，分为四个过程：改性脲醛树脂制备过程，阻燃剂磷聚氨酯的合成过程，调胶工艺过程，热板工艺过程。该发明采用热冷压贴复合工艺，通过两次压合，实现实木复合地板的连续性生产，但存在着阻燃性能较差的问题。

目前PP膜暂未大量使用于家居装饰，原因在于无法大量生产PP膜无醛板，仅停留于实验室生产阶段，无法解决生产效率的问题，使PP膜无醛板不能够批量化生产。

中国专利申请文献“一种耐高温耐老化降解可控PP膜及其制备方法(申请公布号：CN104277335A)”公开了一种耐高温耐老化降解可控PP膜及其制备方法，PP膜包括以下组分：共聚PP、抗氧剂、助抗氧剂、玻璃纤维、硫化钠、卵磷脂、丙三醇、硬脂酸镁和淀粉。制备方法为将共聚PP、玻璃纤维、卵磷脂和硫化钠加入到反应釜中，在温度为180-200℃，在惰性气体保护的氛围下，以80-100r/min的速度搅拌反应50-90min，然后将剩余组分加入，在温度为70-80℃条件下搅拌混合均匀后于双螺杆挤出机中挤出造粒，得到母粒，最后将母粒采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到耐高温耐老化降解可控PP膜。该发明的PP膜具有良好的性能，同时可以根据膜本身的性质控制其降解从而达到膜的完全降解，但是其拉伸强度较差，无法满足应用需求。

因此，如何解决PP膜拉伸强度较差，提高PP膜无醛板生产效率低的问题，成为了研究趋势。

发明内容

本发明提供一种无甲醛阻燃板的生产工艺，以解决利用现有技术制得的多层实木板存在阻燃性能和力学性能较差的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种无甲醛阻燃板的生产工艺，包括以下步骤：

(1)制备阻燃液；

(2)将无甲醛多层实木板基材浸泡在步骤(1)制得的阻燃液中，加压、浸泡后，将经浸泡阻燃液的无甲醛多层实木板基材烘干；

(3)将步骤(2)烘干的无甲醛多层实木板基材，配合使用无醛胶，经过双轴过胶机后，使得基材正反两面有均匀涂抹的无醛胶；

(4)在过胶机前端推动基材板进行过胶，接着在过胶机后端接过胶板及铺设PP膜，接板码垛的升降台设置长边及短板的靠山，接着铺设底面PP膜，后接胶板平放至码垛升降台，再铺设正面的PP膜，以此往复；

(5)将铺设好的PP膜无醛板放置冷压机进行预压；

(6)预压结束后将板材移至热压机进行热压；