[发明专利]一种1,3-环己二甲胺的制备工艺

权利要求书

1.一种1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)环氧环己烷异构脱氢：使式I所示的环氧环己烷在异构脱氢催化剂的作用下转化为式II所示的环己烯酮；

2)环己烯酮与氢氰酸加成：使环己烯酮在氢氰酸与碱性加成催化剂的作用下反应生成式III所示的1,3-二氰基-1-环己醇；

3)1,3-二氰基-1-环己醇脱水加氢：将得到的1,3-二氰基-1-环己醇在氢气和加氢催化剂存在下，进行脱水加氢，生成式IV所示的1,3-环己二甲胺。

2.根据权利要求1所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤1中所述异构脱氢催化剂为磷酸锂复合改性的铜基催化剂。

3.根据权利要求2所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，异构脱氢催化剂中磷酸锂的质量含量0.1～60％，基于催化剂总量计。

4.根据权利要求3所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，异构脱氢催化剂中磷酸锂的质量含量5～25％，基于催化剂总量计。

5.根据权利要求4所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，异构脱氢催化剂中磷酸锂的质量含量10～20％，基于催化剂总量计。

6.根据权利要求2所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，所述铜基催化剂为负载型或非负载型催化剂；非负载型催化剂为活性组分Cu与过渡金属氧化物和/或稀土金属氧化物组成的混合物，其中过渡金属氧化物选自氧化镍、氧化锌、氧化铬、氧化铁、氧化钴、氧化钼中的一种或多种，稀土氧化物选自氧化铈、氧化镧、氧化钐、氧化镨、氧化钇中的一种或多种；负载型催化剂由活性组分Cu和载体组成，载体选自氧化铝、二氧化硅、活性炭、沸石中的一种，其中活性组分Cu的含量为0.01～50wt％，基于催化剂的总重计。

7.根据权利要求6所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，过渡金属氧化物选自氧化锌和氧化铁中的一种或两种，稀土氧化物选自氧化铈和氧化镧中的一种或两种。

8.根据权利要求6所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，负载型催化剂中活性组分Cu的含量为1～20wt％，基于催化剂的总重计。

9.根据权利要求2所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤1中反应条件为：反应温度为150～350℃，反应压力为0～1MPa。

10.根据权利要求9所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤1中反应温度为220～270℃。

11.根据权利要求2-10任一项所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤1中原料环氧环己烷的质量空速为0.1～1g/g(cat)/h。

12.根据权利要求11所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤1中原料环氧环己烷的质量空速为0.2～0.5g/g(cat)/h。

13.根据权利要求1-10任一项所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤2中氢氰酸与环己烯酮的摩尔比为2～100：1。

14.根据权利要求13所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤2中氢氰酸与环己烯酮的摩尔比为2.01～2.05：1。

15.根据权利要求13所述的1,3-环己二甲胺的制备工艺，其特征在于，步骤2中反应温度为80～150℃，反应时间为4～12h。