[发明专利]一种木材打孔装置及其操作方法在审

专利信息
申请号: 202011426527.2 申请日: 2020-12-09
公开(公告)号: CN112549197A 公开(公告)日: 2021-03-26
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 屈安杰
主分类号: B27C3/02 分类号: B27C3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 木材 打孔 装置 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.一种木材打孔装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端设有转动机构(2),所述转动机构(2)包括驱动电机(21)与安装环(22),所述驱动电机(21)固定安装在加工台(1)上,所述驱动电机(21)的输出端设有转动杆(23),所述转动杆(23)转动安装在加工台(1)的上端,所述转动杆(23)上固定套设有镜像分布的驱动齿轮(24),所述安装环(22)设置有两组,且成对称结构,两组所述安装环(22)均固定安装在加工台(1)的上端,所述安装环(22)的内侧转动安装有转动圆盘(25),所述转动圆盘(25)的中部贯穿开设有通孔(26),所述转动圆盘(25)的外表面开设有环形安装槽(27),所述环形安装槽(27)内固定安装有阵列分布的驱动齿块(28),所述驱动齿轮(24)能够贯穿安装环(22)并与驱动齿块(28)相啮合,两组所述转动圆盘(25)的相对侧设有镜像分布的夹持机构(3);

所述夹持机构(3)包括第一转环(31),所述第一转环(31)转动安装在转动圆盘(25)上,所述第一转环(31)的一侧一体成型有阵列分布的连接柱(32),三组所述连接柱(32)的一端固定安装有第二转环(33),所述第一转环(31)与第二转环(33)之间转动安装有阵列分布的第一回型框(34),且第一回型框(34)与连接柱(32)呈交错分布,所述第一回型框(34)的内侧滑动插设有驱动杆(35),所述驱动杆(35)的一端与转动圆盘(25)转动连接,所述驱动杆(35)的另一端固定安装有橡胶固定盘(36),所述第一转环(31)上一体成型有安装板(37),所述安装板(37)的一端转动安装有第一驱动块(38),所述转动圆盘(25)上转动安装有与第一驱动块(38)配合使用的第二驱动块(39),所述第二驱动块(39)上转动安装有丝杆(310),所述丝杆(310)的一端螺纹插设在第一驱动块(38)上,所述加工台(1)的上表面设有支撑机构(4),且支撑机构(4)固定安装在两组安装环(22)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括第二回型框(41),所述第二回型框(41)固定安装在加工台(1)上,所述第二回型框(41)的内腔中固定安装有电动伸缩杆(42),所述电动伸缩杆(42)的输出端设有支撑板(43),所述支撑板(43)的下表面能够与第二回型框(41)的上端相贴合,所述支撑板(43)的上端开设有支撑槽(44)。

3.根据权利要求2所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述支撑板(43)的外侧下端固定安装有环形挡板(45),所述环形挡板(45)为下端外径尺寸大于上端外径尺寸的倾斜式结构。

4.根据权利要求1所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述安装环(22)上贯穿开设有与驱动齿轮(24)配合使用的通槽(29),所述驱动齿轮(24)活动卡设在通槽(29)内。

5.根据权利要求1所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述第一转环(31)、第二转环(33)与通孔(26)的内径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述第一转环(31)的一侧一体成型有环形限位块(311),所述转动圆盘(25)上开设有与环形限位块(311)配合使用的环形限位槽(210),所述环形限位块(311)活动卡设在环形限位槽(210)内。

7.根据权利要求1所述的一种木材打孔装置,其特征在于:所述加工台(1)的上端一侧固定安装有轴承座(211),所述转动杆(23)的一端与轴承座(211)转动连接。

8.一种木材打孔装置的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:固定圆柱型木材

使用者可将圆柱型木材放置于两组通孔(26)的中部,然后使用者可同时转动两组手轮,使其带动丝杆(310)进行转动,在丝杆(310)转动的同时将带动第一驱动块(38)向远离第二驱动块(39)的一侧移动,但在第一转环(31)的限制下,第一驱动块(38)移动的同时将会产生自转,从而通过丝杆(310)带动第二驱动块(39)转动,与此同时,第一驱动块(38)将通过安装板(37)带动第一转环(31)进行转动,从而通过连接柱(32)带动第二转环(33)转动,在第一转环(31)与第二转环(33)转动的同时将带动第一回型框(34)转动,但在驱动杆(35)的限制下,第一回型框(34)在进行公转的同时将会产生自转,从而带动驱动杆(35)转动,进而使驱动杆(35)在第一回型框(34)的内侧滑动,且三组橡胶固定盘(36)将向第一转环(31)的中部靠拢,直至橡胶固定盘(36)紧密贴合在圆柱型木材的外侧;

步骤二:圆柱型木材的支撑加固与打孔

当圆柱型木材固定完成后,使用者可停止转动手轮并松开圆柱型木材,同时使用者可将电动伸缩杆(42)打开,使其推动支撑板(43)向上移动,直至支撑槽(44)的内侧下端贴合在圆柱型木材上,然后使用者可关闭电动伸缩杆(42)并打开打孔机构进行打孔作业;

步骤三:调节圆柱型木材的转动角度

当该处打孔作业结束后,使用者可关闭打孔机构并再次驱动电动伸缩杆(42),通过电动伸缩杆(42)带动支撑板(43)向下移动,从而使支撑槽(44)脱离圆柱型木材,之后使用者可打开驱动电机(21),使其通过转动杆(23)带动驱动齿轮(24)进行转动,从而通过驱动齿块(28)带动转动圆盘(25)转动,进而通过第一转环(31)带动圆柱型木材转动;

步骤四:圆柱型木材的再次支撑加固与打孔

当圆柱型木材转动合适角度后,使用者可关闭驱动电机(21)并再次打开电动伸缩杆(42)进行调节,直至将支撑槽(44)再次贴合在圆柱型木材上,然后使用者可关闭电动伸缩杆(42)并再次打开打孔机构进行打孔作业;

步骤五:取下圆柱型木材

当圆柱型木材外侧打孔作业结束,此时使用者可手持圆柱型木材并反向旋钮手轮,从而使第一驱动块(38)带动第一转环(31)反向转动,进而使三组橡胶固定盘(36)向外侧扩张,当橡胶固定盘(36)与圆柱型木材分离后,使用者可停止转动手轮并将打孔完成后的圆柱型木材取下。

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