[发明专利]茶叶糯米混合发酵设备和方法在审

专利信息
申请号: 202011420497.4 申请日: 2020-12-07
公开(公告)号: CN112500959A 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 吴君升 申请(专利权)人: 九江市耐得封缸酒业有限公司
主分类号: C12G3/022 分类号: C12G3/022;C12G3/026
代理公司: 南昌明佳知识产权代理事务所(普通合伙) 36132 代理人: 苏彦江
地址: 332000 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 茶叶 糯米 混合 发酵 设备 方法
【权利要求书】:

1.茶叶糯米混合发酵设备,包括主体支架(1),其特征在于:所述主体支架(1)的内部安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)与主体支架(1)通过轴承连接,所述主体支架(1)内部的上端安装有喷淋管(11),所述喷淋管(11)与主体支架(1)固定连接,所述喷淋管(11)的下端安装有雾化喷头(12),所述雾化喷头(12)与喷淋管(11)固定连接,所述主体支架(1)一侧的上端安装有支撑安装板(19),所述支撑安装板(19)的上端安装有加湿泵(10),所述加湿泵(10)与支撑安装板(19)固定连接,所述主体支架(1)上端的一侧安装有排气阀(13),所述排气阀(13)与主体支架(1)固定连接,所述主体支架(1)上端的一侧安装有气压表(6),所述气压表(6)与主体支架(1)固定连接,所述主体支架(1)上端的另一侧安装有惰性气体通入管道(7),所述惰性气体通入管道(7)与主体支架(1)固定连接,所述主体支架(1)上端的另一侧安装有湿度传感器(8),所述湿度传感器(8)与主体支架(1)固定连接,所述主体支架(1)一侧的上端安装有除氧箱(15),所述除氧箱(15)与主体支架(1)固定连接,所述除氧箱(15)的内部安装有过滤网(16),所述过滤网(16)与除氧箱(15)固定连接,所述主体支架(1)的两侧下端均安装有加热安装板(2),所述加热安装板(2)与主体支架(1)通过螺钉连接,所述加热安装板(2)靠近主体支架(1)的一侧安装有加热板(3),所述加热板(3)与加热安装板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述主体支架(1)的上端安装有密封板(14),所述密封板(14)的下端安装有第一密封凸台(20),所述密封板(14)的下端安装有第二密封凸台(23),所述主体支架(1)的上端设置有密封水槽(21),所述主体支架(1)上端面两侧和前后两端均安装有电磁铁(22),所述电磁铁(22)与主体支架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述主体支架(1)的另一侧安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)与主体支架(1)固定连接,所述旋转电机(4)与搅拌杆(5)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述主体支架(1)另一侧的上端安装有控制箱(9),所述控制箱(9)与主体支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述主体支架(1)的下端安装有排料管道(17),所述排料管道(17)与主体支架(1)固定连接,所述排料管道(17)的下端安装有控制阀(18),所述控制阀(18)与排料管道(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述主体支架(1)的内部安装有防腐层(24),所述防腐层(24)与主体支架(1)固定连接,所述除氧箱(15)的前端安装有密封门(25),所述密封门(25)与除氧箱(15)通过铰链连接。

7.根据权利要求2所述的茶叶糯米混合发酵设备,其特征在于:所述第二密封凸台(23)和第一密封凸台(20)与密封板(14)均设置为一体成型结构,所述密封水槽(21)的内部设置有密封水。

8.茶叶糯米混合发酵方法,基于权利要求1-7任意一项茶叶糯米混合发酵设备实现,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:工作人员将物料和辅料均加入主体支架(1)内部,然后将密封板(14)盖在主体支架(1)上端,接下来电磁铁(22)得电将密封板(14)吸附住,然后工作人员在密封水槽(21)注入一定量的密封水;

步骤二:工作人员往除氧箱(15)内部放入一定量燃烧物,然后关闭密封门(25),燃烧物继续燃烧,将装置内部的氧气消耗掉;

步骤三:接下来旋转电机(4)得电,带动搅拌杆(5)旋转将物料和辅料进行充分搅拌;

步骤四:当湿度传感器(8)检测到装置内部湿度达不到酵母菌最适宜环境时,加湿泵(10)得电通过雾化喷头(12)对物料进行加湿,并启动加热板(3)提高物料的温度,便于工作人员在寒冷的冬季控制发酵温度,物料在无氧环境下:C6H12O6→2C2H5OH(酒精)+2CO2+能量,会产生一定量的二氧化碳,导致装置内部气压升高,同时会抑制物料的继续发酵,这时工作人员打开排气阀(13)将装置内部产生的二氧化碳释放一部分,调节装置内部的气压;

步骤五:当物料发酵好后,工作人员打开控制阀(18),使物料从排料管道(17)中排出即可。

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