[发明专利]一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺

权利要求书

1.一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，该喷涂工艺采用如下喷涂机械：该机械包括固定底座(1)、滑槽(2)、工作台(3)、驱动装置(4)和喷涂装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的中部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内滑动设置有工作台(3)，工作台(3)上设置有驱动装置(4)，固定底座(1)的上端右侧安装有喷涂装置(5)；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽(12)、推进杆(13)和清洗机构(14)，固定底板(11)上端的前侧开设有限位槽(12)，限位槽(12)内滑动设置有推进杆(13)，推进杆(13)的上端与工作台(3)的前端中部连接，固定底板(11)上端面的左侧安装有清洗机构(14)；

所述的驱动装置(4)包括工作腔(41)、驱动电机(42)、主动齿轮(43)、传动齿轮(44)、转动轴(45)、限位机构(46)和辅助内喷机构(47)，工作台(3)的内部开设有工作腔(41)，工作腔(41)的底壁右侧通过电机底座安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴上连有主动齿轮(43)，主动齿轮(43)上啮合有传动齿轮(44)，传动齿轮(44)的中部固定有转动轴(45)，且转动轴(45)的下端转动设置于工作腔(41)内，转动轴(45)的上端连有限位机构(46)，限位机构(46)的上侧安装有辅助内喷机构(47)；

所述的喷涂装置(5)包括喷涂箱(51)、矩形板(52)、连接管(53)和喷涂机构(54)，固定底板(11)上端面的右后侧安装有喷涂箱(51)，喷涂箱(51)的左侧设置有矩形板(52)，且矩形板(52)安装在固定底板(11)的上端，喷涂箱(51)和矩形板(52)之间连通有连接管(53)，矩形板(52)上设置有喷涂机构(54)；

所述的限位机构(46)包括转动柱(461)、支撑杆(462)、转动板(463)、连接弹簧(464)、吸盘(465)、圆板(466)、滑动杆(467)、一号弹簧(468)和二号弹簧(469)，转动轴(45)的上端安装有转动柱(461)，转动柱(461)转动设置于工作台(3)的上端中部，转动柱(461)下侧的外壁上沿其周向均匀开设有矩形槽，矩形槽内通过一号销轴安装有支撑杆(462)，支撑杆(462)的上端通过二号销轴安装有转动板(463)，转动板(463)与支撑杆(462)之间通过连接弹簧(464)连接，转动板(463)上端面的左右两侧对称设置有吸盘(465)，转动柱(461)下侧的外壁上安装有圆板(466)，圆板(466)转动设置于工作台(3)的上端，圆板(466)的上端面上沿其周向均匀开设有一号内凹槽，支撑杆(462)的下端面上开设有二号内凹槽，一号内凹槽与二号内凹槽之间滑动连接有滑动杆(467)，滑动杆(467)的上端通过一号弹簧(468)与一号内凹槽连接，滑动杆(467)的下端通过二号弹簧(469)与二号内凹槽连接；

所述的喷涂机构(54)包括出料腔(541)、一号通料腔(542)、喷涂架(543)、外喷孔(544)、二号通料腔(545)、出料管(546)和卡块(547)，矩形板(52)内部开设有出料腔(541)，出料腔(541)的右端与连接管(53)的左端相连通，出料腔(541)的下端与一号通料腔(542)相连通，一号通料腔(542)开设于喷涂架(543)内部，喷涂架(543)安装在矩形板(52)的前端中部，喷涂架(543)的前端均匀开设有外喷孔(544)，且外喷孔(544)与一号通料腔(542)相连通，出料腔(541)的上端与二号通料腔(545)相连通，二号通料腔(545)开设于出料管(546)内，出料管(546)安装在矩形板(52)的前端上侧，出料管(546)下端左侧的外壁上安装有卡块(547)；

采用上述喷涂机械对卫浴产品表面金属材料进行喷涂加工的工艺还包括如下步骤：

S1、限位固定：将洗手盆的下端放入限位机构(46)上，当支撑杆(462)在洗手盆的自身重力下转动到合适位置时，通过吸盘(465)对洗手盆的下端进行吸附；

S2、清洗烘干：通过清洗机构(14)先对洗手盆的外表面进行清洗，再由人工推动推进杆(13)到合适位置，进而使工作台(3)运动到合适位置进行烘干；

S3、内外喷涂：由人工推动推进杆(13)和工作台(3)到合适位置，再通过喷涂机构(54)和辅助内喷机构(47)对洗手盆的的内壁和侧壁同时进行均匀喷涂；

S4、成品取出：静置一段时间后，将洗手盆取出。