[发明专利]一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺

权利要求书

1.一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到1800-2200℃，反应5-10h制得碳化硅原料；

S2、取步骤S1制得的碳化硅原料，经破碎机中碎成碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形碳化硅颗粒粉末；

S3、将步骤S2整形后的碳化硅颗粒通过酸碱一体式清洗除杂设备进行酸碱清洗除杂；

S4、将步骤S3清洗除杂完成后的碳化粉末，再进行干燥收集，即可得到除杂后的碳化硅粉末；

其中，所述步骤S3中酸碱一体式清洗除杂设备，包括基板(1)以及基板(1)顶部通过基座固定安装的处理塔(2)，所述基板(1)的顶部且位于基座的一侧固定安装有循环处理组件(3)，且处理塔(2)内壁的顶部设置有喷料组件(4)，且处理塔(2)的内部从上至下依次通过安装架固定安装有滤液组件(5)和出料控制组件(6)，所述滤液组件(5)的底部与出料控制组件(6)的顶部连通，且处理塔(2)内壁的底部设置有收集组件(7)，所述处理塔(2)的一侧通过三角架固定安装有控制机构(8)，所述出料控制组件(6)的底部通过导料管与循环处理组件(3)的进料口连通；

所述喷料组件(4)包括固定安装于处理塔(2)内壁一侧的酸液喷嘴(41)和碱液喷嘴(42)以及包括固定安装于处理塔(2)内壁另一侧的喷料管(43)，所述喷料管(43)的进料口与固定安装于处理塔(2)外部的第一三通阀(44)的出料口连通，且第一三通阀(44)的一个进料口连通有进料管(45)；

所述循环处理组件(3)包括固定安装于基板(1)上的机箱(31)以及机箱(31)顶部固定安装的出料泵(32)，所述机箱(31)的内部通过安装板分别固定安装有循环泵(33)和干燥机组(34)，且循环泵(33)的进料口和干燥机组(34)的出料口之间连通有第二三通阀(35)，所述机箱(31)的底部放置有成品收集缸(36)，且出料泵(32)的出料口与干燥机组(34)的进料口连通，所述循环泵(33)的出料口通过管道与第一三通阀(44)的另一个进料口连通，且第二三通阀(35)的通料口连通有向成品收集缸(36)导料的出料管(37)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺，其特征在于：所述滤液组件(5)包括固定安装于处理塔(2)内壁上的滤筒(51)以及固定安装于滤筒(51)上的滤斗(52)，所述滤筒(51)的顶部与滤斗(52)的底部连通，且滤斗(52)两侧与处理塔(2)内壁接触处通过密封条(53)进行密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺，其特征在于：所述出料控制组件(6)包括固定安装于处理塔(2)内壁的箱体(61)，所述箱体(61)内壁的顶部和底部分别通过L形安装架固定安装有第一料筒(62)和第二料筒(63)，且第一料筒(62)和第二料筒(63)之间形成空隙，所述第一料筒(62)的顶部通过密封胶与滤液组件(5)的底部粘接，且第一料筒(62)的内壁两侧均固定安装有刮料组件(64)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺，其特征在于：所述箱体(61)内壁底部的两侧均通过安装板固定安装有旋转气缸(65)，且旋转气缸(65)的旋转端固定安装有弧形密封板(66)，两个所述弧形密封板(66)在空隙中旋转，且两个弧形密封板(66)的顶部和侧面均粘附有密封垫(67)，所述箱体(61)内壁的底部且位于第二料筒(63)的正下方固定安装有出料斗(68)，且出料斗(68)的底部通过管道与出料泵(32)的进料口连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种具有高效除杂功能的碳化硅制备工艺，其特征在于：所述刮料组件(64)包括固定安装于第一料筒(62)内壁上的楔形块(641)，所述楔形块(641)的底部开设有活动槽(642)，且活动槽(642)的内部通过导向杆滑动连接有工形架(643)，所述工形架(643)的底部固定安装有刮料刷(644)，且导向杆的外表面套设有缓冲弹簧(645)。