[发明专利]一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法

权利要求书

1.一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)上板、分板：通过上板机将阴极板提升上料，通过分板机将阴极板有序分开；

(2)机械脱硫：在蒸馏水中采用气泡和机械结合的方式清理阴极板板面上残留的硫酸，脱离时间为20～40s；

(3)冲洗：用蒸馏水冲洗，达到更好的脱硫效果；

(4)一次高压风脱水：用高压风脱水；

(5)自动剥离：将阴极板通过剥离机，使阴极板上的锰片剥离落下；

(6)烘干：烘干剥离的锰片，烘干温度为80～120℃，烘干时间为6～15min；

(7)冷却、添锰灌包；

(8)计重包装。

2.根据权利要求1所述的一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：还包括步骤(9)阳极液浸泡：阴极板板上的污渍，经过阳极液浸泡后，自动脱离，所述阳极液为5～20％的硫酸溶液。

3.根据权利要求1所述的一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：还包括步骤(10)洗板：用毛刷清洗阴极板板面，不留死角。

4.根据权利要求1所述的一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：还包括步骤(11)二次高压风脱水：用高压风使阴极板脱水，高压风的压力小于100KPa。

5.根据权利要求1所述的一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：还包括步骤(12)上剥离水：对阴极板上剥离水。

6.根据权利要求1所述的一种采用湿式剥离的电解锰后处理方法，其特征在于：还包括步骤(13)下板、收板：阴极板通过下板机构从悬挂链取下，并通过收板机构实现自动收集清洗好的阴极板。