[发明专利]注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质

说明书

本申请涉及一种注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质，其属于注塑机领域，其中方法包括：在收到生产请求信号后，生成不同类型的工单表以供当前生产人员择一填写；若当前生产人员选择填写输入式工单表，对原料种类单元格和原料用量单元格中填入的数据进行即时识别，根据预存的原料关联规则，生成推荐原料种类数据和与其对应的推荐原料用量数据，并将上述数据填入对应的单元格中以供当前生产人员确认；在当前生产人员确认填写完成后，识别工单表的类型，对不同类型的工单表进行区别处理以生成出料请求信号；执行出料请求信号以使得预设的备料装置完成备料。本申请具有实现了备料参数的快速录入、提高了工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质。

背景技术

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。在工作人员取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有的注塑机需要定量加料时，采用工作人员手动输入生产参数的方式控制注塑机备料。

上述中的相关技术存在以下缺陷：工作人员手动输入用量等每项参数，工作量较大，步骤繁琐。

发明内容

为了实现备料参数的快速录入、提高工作效率，本申请提供一种注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质。

第一方面，本申请提供一种注塑机自动备料方法，采用如下的技术方案：

在收到生产请求信号后，生成不同类型的工单表以供当前生产人员择一填写，其中，所述工单表包括以下类型：

快速工单表，所述快速工单表包含现有配方编号单元格以及成品总用量单元格；

输入式工单表，所述输入式工单表包含新增配方编号单元格、成品总用量单元格以及若干个原料数据组，每个原料数据组包含对应设置的一个原料种类单元格和一个原料用量单元格；

若识别到所述当前生产人员选择填写快速工单表，则根据现有配方编号单元格中的内容调取对应的现有配方，以供所述当前生产人员确认；

若识别到所述当前生产人员选择填写输入式工单表，则对原料种类单元格和原料用量单元格中填入的数据进行即时识别，根据预存的原料关联规则，生成推荐原料种类和与其对应的推荐原料用量以供所述当前生产人员确认；

在识别到所述当前生产人员填写完成后，识别所述当前生产人员填写的工单表的类型，对不同类型的工单表进行区别处理以生成出料请求信号，所述出料请求信号中携带有原料种类信息及对应的原料用量信息；

发送所述出料请求信号至预设的备料装置以使其完成备料。

通过采用上述技术方案，生产人员根据生产需求填写快速工单表或输入式工单表，且在填写输入式工单表的过程中，注塑机自动生成推荐数据供生产人员参考确认，减少了录入的步骤，提高了工作效率，在任一工单表填写完成后，注塑机根据填写完成的工单表生成出料请求表以供完成备料。通过设置不同类型的工单表和原料推荐功能，有助于实现备料参数的快速录入、提高工作效率。

可选的，在所述若识别到所述当前生产人员选择填写快速工单表，则根据现有配方编号单元格中的内容调取对应的现有配方，以供所述当前生产人员确认之后，还包括：

将被调取的现有配方定义为当前现有配方；

若接收到所述当前生产人员发出的确认选择信号，则根据当前现有配方和成品总用量单元格中的数据，计算生成出料请求信号；