[发明专利]注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质

权利要求书

1.一种注塑机自动备料方法，其特征在于，包括：

在收到生产请求信号后，生成不同类型的工单表以供当前生产人员择一填写，其中，所述工单表包括以下类型：

快速工单表，所述快速工单表包含现有配方编号单元格以及成品总用量单元格；

输入式工单表，所述输入式工单表包含新增配方编号单元格、成品总用量单元格以及若干个原料数据组，每个原料数据组包含对应设置的一个原料种类单元格和一个原料用量单元格；

若识别到所述当前生产人员选择填写快速工单表，则根据现有配方编号单元格中的内容调取对应的现有配方，以供所述当前生产人员确认；

若识别到所述当前生产人员选择填写输入式工单表，则对原料种类单元格和原料用量单元格中填入的数据进行即时识别，根据预存的原料关联规则，生成推荐原料种类和与其对应的推荐原料用量以供所述当前生产人员确认；

在识别到所述当前生产人员填写完成后，识别所述当前生产人员填写的工单表的类型，对不同类型的工单表进行区别处理以生成出料请求信号，所述出料请求信号中携带有原料种类信息及对应的原料用量信息；

发送所述出料请求信号至预设的备料装置(2)以使其完成备料。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动备料方法，其特征在于，在所述若识别到所述当前生产人员选择填写快速工单表，则根据现有配方编号单元格中的内容调取对应的现有配方，以供所述当前生产人员确认之后，还包括：

将被调取的现有配方定义为当前现有配方；

若接收到所述当前生产人员发出的确认选择信号，则根据当前现有配方和成品总用量单元格中的数据，计算生成出料请求信号；

若接收到所述当前生产人员发出的修改确认信号，则识别所述当前工作人员修改所述当前现有配方后形成的最新当前现有配方，并将其更新至预设的存储模块(42)中，根据所述最新当前现有配方和成品总用量单元格中的数据，计算生成出料请求信号；

若接收到所述当前生产人员发出的另存确认信号，则识别当前工作人员修改当前现有配方后形成的当前新增配方，并将其存储至预设的存储模块(42)中；根据所述当前新增配方和成品总用量单元格中的数据，计算生成出料请求信号。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动备料方法，其特征在于，所述对不同类型的工单表进行区别处理以生成出料请求信号，具体包括：

若识别为快速工单表，则根据所述快速工单表生成出料请求信号；

若识别为输入式工单表，则根据其中的所述各原料种类选择项以及对应的所述原料用量单元格，生成出料请求信号和新增配方数据表，并将所述新增配方数据表与对应的所述新增配方编号单元格中包含的新增配方编号进行关联存储以形成新增配方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动备料方法，其特征在于，所述对原料种类单元格和原料用量单元格中填入的数据进行即时识别，根据预存的原料关联规则，生成推荐原料种类和与其对应的推荐原料用量以供所述当前生产人员确认，具体包括：

若识别到所述输入式工单表中的任一原料数据组中填入了原料种类和原料用量，则将其中的原料种类和原料用量分别标记为当前原料种类和当前原料用量，根据预存的原料关联规则识别出所有与所述当前原料种类存在关联关系的其它原料种类，并将这些原料种类作为推荐原料种类；

针对每个推荐原料种类，根据所述当前原料用量和预存的所述原料关联规则计算生成与该推荐原料种类对应的推荐原料用量；

依次将相互对应的所述推荐原料种类和所述推荐原料用量填入同一原料数据组内以供所述当前生产人员确认。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机自动备料方法，其特征在于，所述发送所述出料请求信号以使得预设的备料装置完成出料具体包括：

根据所述出料请求信号将不同种类的原料按用量由多至少的次序进行排序以生成出料顺序表，所述出料顺序表中包含各种类的原料的出料顺序信息；

将所述出料顺序表和所述出料请求信号进行关联以生成最终出料请求信号；

发送所述最终出料请求信号以使得预设的备料装置(2)完成出料。