[发明专利]一种用于泡沫塑料模型流涂的翻转卸料机构和加工方法

权利要求书

1.一种泡沫塑料模型加工方法，其特征在于：包括泡沫塑料模型流涂的翻转机构和涂料动力系统，所述泡沫塑料模型流涂的翻转机构包括升降组件（1）、翻转组件（2）和卸料小车（7），所述翻转组件（2）可升降的与所述升降组件（1）连接，所述翻转组件（2）包括沿Z轴向布置的上立架（2.1），所述上立架（2.1）的两端连接有沿Y轴向布置的铰轴（2.2），所述铰轴（2.2）上连接有下底架（2.3），所述下底架（2.3）在驱动机构作用下能够绕所述铰轴（2.2）旋转，所述下底架（2.3）上可拆卸地连接有多个用于定位泡沫塑料模型（3）的夹持组件（4），每个夹持组件（4）与XOZ平面平行，相邻两个夹持组件（4）沿Y轴向间隔布置，所述卸料小车（7）在XOY平面的投影面积小于所述下底架（2.3）在XOY平面的投影面积；所述夹持组件（4）包括沿X轴向布置的下横杆（4.1）和上横杆（4.2），所述下横杆（4.1）和所述上横杆（4.2）之间通过沿Z轴向布置的立杆（4.3）连接，所述下横杆（4.1）、所述上横杆（4.2）和所述立杆（4.3）围成的形状与泡沫塑料模型（3）形状相对应；所述下横杆（4.1）为T型，所述下横杆（4.1）可锁止地与下底架（2.3）上沿Y轴布置的滑槽滑动配合连接；所述立杆（4.3）为F型，所述立杆（4.3）可锁止地滑动插接于所述下底架（2.3）上；所述上横杆（4.2）和所述立杆（4.3）之间通过锁扣装置（4.5）连接；所述锁扣装置（4.5）上设置有供所述上横杆（4.2）和所述立杆（4.3）穿过的通孔以及用于锁紧所述上横杆（4.2）和所述立杆（4.3）的螺纹孔；通过泡沫塑料模型流涂的翻转机构配合涂料动力系统实现泡沫塑料模型（3）各个平面的流涂；流涂完毕后，移动卸料小车（7）至下底架（2.3）正下方且在卸料小车（7）的适当位置放置用于支撑泡沫塑料模型（3）的泡沫塑料条，利用升降组件（1）降低翻转组件（2）高度直至支撑泡沫塑料模型（3）支撑于泡沫塑料条上，拆卸下底架（2.3）上的夹持组件（4），利用升降组件（1）升高翻转组件（2）高度直至下底架（2.3）脱离泡沫塑料模型（3），移动卸料小车（7）将泡沫塑料模型（3）输送至下一加工工位；具体步骤包括，

步骤1. 流涂好模型后静置20分钟，充分将多余的涂料流到下面的涂料池内；

步骤2. 将带模型的翻转组件（2）旋转到水平位置；

步骤3. 将翻转组件（2）平移出涂料池，拆除翻转组件（2）的上横杆（4.2）和立杆（4.3），进一步，将翻转组件（2）升高适当的高度；

步骤4. 将卸料小车（7）推到翻转组件（2）下方，并在适当的位置放置泡沫塑料条，该泡沫塑料条的高度大于夹持组件（4）的下横杆（4.1）的高度；

步骤5. 夹持组件（4）下沉到卸料小车（7）上；此时模型压在卸料小车（7）的泡沫塑料条上离开了夹持组件（4）的下横杆（4.1）；

步骤6. 进一步，拆除夹持组件（4）的下横杆（4.1）的高度插销，并抽出下横杆（4.1）；

步骤7. 升高翻转组件（2）高出泡沫塑料模型（3）将卸料小车（7）推出，并推进烘房进行模型烘干作业。

2.根据权利要求1的泡沫塑料模型加工方法，其特征在于：所述下横杆（4.1）、所述上横杆（4.2）和所述立杆（4.3）与泡沫塑料模型（3）之间均设置有垫块（4.4）。

3.根据权利要求1的泡沫塑料模型加工方法，其特征在于：所述升降组件（1）包括沿Y轴向布置的固定轨道（1.1），所述固定轨道（1.1）设置有滑链葫芦（6）。

4.根据权利要求1的泡沫塑料模型加工方法，其特征在于：所述上立架（2.1）上设置有用于连接所述升降组件（1）的吊环（5）。