[发明专利]一种铝板产品的粉末喷涂工艺有效

专利信息
申请号: 202011398839.7 申请日: 2020-12-03
公开(公告)号: CN112474243B 公开(公告)日: 2021-08-24
发明(设计)人: 彭继祖;何伟明 申请(专利权)人: 四川正泰晟坤铝业有限公司
主分类号: B05D7/14 分类号: B05D7/14;B05D3/10;B05D7/00;B05D3/02;C23C22/73;C23G1/12
代理公司: 成都立新致创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51277 代理人: 谭德兵
地址: 610000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 产品 粉末 喷涂 工艺
【权利要求书】:

1.一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:其步骤为:

S1、清洗处理,先将铝板用酸液进行去油污处理,然后经清水冲洗干净,最后浸泡在铝材钝化液中进行钝化处理,最后进行烘干;

所述的步骤S1中,多次钝化,第一次钝化后干燥,第二次钝化后经发散性高压气体喷射,让钝化面形成微坑;

S2、然后将烘干后的铝板悬挂在轨道梁上,并对这些铝板进行打磨处理,打磨不仅去除明细刮痕处,同时也能形成多个类环形状的微槽;

S3、采用静电喷枪喷油漆粉,先对铝板面部进行喷涂形成面漆粉,再对边缘端面进行喷涂形成底漆粉末;

所述的步骤S3中,喷涂时,先与铝板接触的油漆粉层为内层,后到达的油漆粉为外层,内层对外层存在一定的排斥作用,类环形状的微槽对内层的油漆粉起到围挡的作用,避免所有的油漆粉的涂料颗粒在排斥力的作用下运动,提高附着均匀性;

S4、烘烤,将步骤S3中喷有油漆粉的铝板进入烘烤室内进行高温烘烤,让油漆粉融化并自流平;

S5、下件,待烘烤后的铝板彻底冷却后从轨道梁上取下,并包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S4中,烘烤室烘烤区域间隔设置,即烘烤区-常温区-烘烤区-常温区;让铝板上的油漆粉末先高温部分融化,然后再常温初步凝结,然后再高温融化,再进一步凝结。

3.根据权利要求2所述的一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S3中,铝板在轨道梁的带动下边移动边喷涂,移动速度为2~3m/min。

4.根据权利要求3所述的一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S4中,烘烤室的烘烤区温度为80~120℃,常温区为60~80℃。

5.根据权利要求4所述的一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:所述的烘烤室烘烤铝板的时间为10~20min。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种铝板产品的粉末喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S1中,采用氢氟酸进行油污处理,且油污处理时间小于1min。

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