[发明专利]一种航空航天铝型材加工固定装夹设备

权利要求书

1.一种航空航天铝型材加工固定装夹设备，其特征在于，包括床面板、装夹机构、垫块；

所述垫块为直柱体且其截面形状与型材空腔截面相对应；

所述床面板用于固定在雕铣机机床上，所述床面板上设有若干组滑槽；

每条滑槽上设置两个相对的装夹机构，所述装夹机构与滑槽滑动配合且能固定，所述装夹机构包括安装板，所述安装板上设有滑动座和第一丝母，所述第一丝母与安装板通过轴承转动连接，所述滑动座内贯穿的滑动配合有导向杆，所述第一丝母内贯穿的配合有第一丝杠，所述第一丝母通过电力驱动，所述导向杆和第一丝杠的两端分别通过连接板固定，所述垫块设置于两个相对的连接板之间且能够通过连接板的靠近而夹持固定；

所述装夹机构包括滑块，所述安装板的底端固定在滑块上，所述滑块的形状与滑槽的截面相适应，所述滑块的顶部端面上设有向上竖直延伸的螺杆，所述螺杆上螺纹配合有压帽螺栓，所述压帽螺栓的宽度大于滑槽的槽口宽度；

所述床面板的两侧设有立板，所述立板的长度方向与滑槽的长度方向相对应，其中一个或者两个所述立板上设有推位机构，所述推位机构包括加装板，所述加装板固定在立板上，所述加装板上设有第二滑动座和第二丝母，所述第二丝母与加装板通过轴承转动连接，所述第二滑动座上贯穿的套接有滚珠保持架，所述第二丝母上固定有与其同轴的从动齿轮，所述从动齿轮的下方设有与其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接在加装板上，所述驱动齿轮通过第二步进电机驱动，所述第二步进电机固定在加装板上；

具体应用时用于架空带空腔的铝型材，且铝型材加工方法包括：

1)将床面板固定在机床上，将滑块自滑槽两端插入滑槽，使两个装夹机构在同一个滑槽内前后对称安装，并让带插件的连接板相对设置；

2)通过人工或输送机构上料铝型材，将L型的垫块塞入型材；

3)控制第二步进电机驱动推板将铝型材向内平行推进，直到型材的空腔与连接板的位置对齐后，第二步进电机反转并推板回退到相邻立板的初始位置；

4)控制两侧的连接板相对靠近插入型材的空腔，直到将垫块夹持固定；

5)雕铣控制与第一步进电机的驱动控制联动，当雕铣机头位于哪个位置，通过第一步进电机控制两个第一丝杠和导向杆在安装板上前后同步伸缩而将中间夹固的垫块送到雕铣机头的加工位置。

2.根据权利要求1所述一种航空航天铝型材加工固定装夹设备，其特征在于，所述滑槽为两端敞口的通槽，所述滑槽与雕铣机的龙门架垂直延伸，所述滑槽的侧壁上设有限位槽，所述限位槽使滑槽为T型或十字型结构。

3.根据权利要求1所述一种航空航天铝型材加工固定装夹设备，其特征在于，所述丝母上套有与其固定连接且同轴的被动齿轮，所述安装板上可转动的连接有与被动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮通过步进电机驱动，所述步进电机固定在安装板上。

4.根据权利要求1所述一种航空航天铝型材加工固定装夹设备，其特征在于，所述滑动座上贯穿的设有滑动孔，所述滑动孔的长度方向与滑槽的长度方向垂直，所述滑动孔内套设固定有带滚珠的保持套，所述导向杆设置于保持套且滑动配合。