[发明专利]一种制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线

权利要求书

1.一种制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，包括进料单元、物料输送单元、物料冲剪单元和物料冲压单元；

其中进料单元包括第一减速机机构(1)、对辊机构(2)和进料定位机构；第一减速机机构(1)由电机、减速机组成，电机驱动减速机转动，减速机通过链条与对辊机构(2)连接，带动对辊机构(2)转动；进料定位机构包括第一滑道(12)、第一定位块(13)和接近开关S1，接近开关S1安装在第一定位块(13)上，随着第一定位块(13)移动改变位置，第一滑道(12)安装在卡子下料冲孔模具(6)下模上，并与输送链(4)平行；

物料输送单元安装在物料冲剪单元和物料冲压单元之间，包括第二减速机机构(3)和输送链(4)；第二减速机机构(3)由电机、减速机组成，电机驱动减速机转动，减速机传动输送链(4)，输送链(4)将扁钢从物料冲剪单元输送到物料冲剪单元；第二减速机机构(3)比第一减速机机构(1)速度快；

物料冲剪单元包括第一冲床(5)和卡子下料冲孔模具(6)，其中卡子下料冲孔模具(6)由上模、下模、底模组成，底模安装在第一冲床(5)工作台面上，下模安装在底模上；

物料冲压单元包括第二冲床(7)、卡子成型模具(8)、定位气缸(9)、第二滑道(14)、第二定位块(15)、接近开关S2和出料机构；其中卡子成型模具(8)由上模、下模、底模组成，底模安装在第二冲床(7)工作台面上，下模安装在底模上；其中出料机构由推料气缸(10)和推料板(11)组成；安装推料气缸(10)的底座上设有两根导程杆与推料气缸(10)的缸杆构成三角形，固定住推料板(11)，确保推料板(11)稳定，推料时受到阻力不变形不位移，从而使扁钢不发生翻转；推料气缸(10)安装在第二冲床(7)的工作台面上；

输送链(4)一端伸入在卡子下料冲孔模具(6)内，并与卡子下料冲孔模具(6)的下模中心对正，链条上表面低于卡子下料冲孔模具(6)的下模上表面；另一端伸入在卡子成型模具(8)内，与卡子成型模具(8)的下模平行，链条上表面与卡子下成型模具(8)的下模上表面在同一水平面；

在第一冲床(5)上安装卡子下料冲孔模具(6)，卡子下料冲孔模具(6)下模上安装第一滑道(12)；第二冲床(7)上安装卡子成型模具(8)，卡子成型模具(8)的底模上安装接近开关S2、定位气缸(9)、第二滑道(14)、第二定位块(15)，接近开关S2设在输送链(4)的旁边，检测输送链上是否有物料。

2.如权利要求1所述的制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，定位气缸(9)、第二滑道(14)、第二定位块(15)安装在第二冲床(7)的工作台面上，或安装在卡子成型模具(8)的底模上。

3.如权利要求1所述的制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，定位气缸(9)、第二滑道(14)、第二定位块(15)中心对正在同一直线上，定位气缸(9)、第二定位块(15)中心连线与卡子成型模具(9)下模平行。

4.如权利要求1所述的制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，推料气缸(10)的运动方向与扁钢输送方向垂直；定位气缸(9)的运动方向与扁钢输送方向一致。

5.如权利要求1所述的制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，输送链(4)采用双排滚子链。

6.如权利要求1所述的制作钢板弹簧U型卡子的自动化生产线，其特征是，对辊机构(2)包括上辊和下辊，其中下辊固定，上辊可动，调整上下辊之间间隙可通过不同厚度的扁钢，下辊上有链轮，通过链条与第一减速机机构(1)的减速机连接。