[发明专利]一种功率型铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种功率型铁氧体材料，其特征在于，所述功率型铁氧体材料由主料和辅料制成，所述主料以摩尔百分比计包括以下组分：52.6～54.2mol％Fe₂O₃，12.5～21.5mol％NiO和余量的ZnO；所述辅料的组分包括：GeO₂、HfO₂、OsO₄、Tl₂O、Tl₂O₃和TeO₂。

2.根据权利要求1所述的一种功率型铁氧体材料，其特征在于，以所述功率型铁氧体材料的重量作为基准，所述辅料的组分包括：0.05～0.15wt％GeO₂、0.03～0.05wt％HfO₂、0.01～0.03wt％OsO₄、0.02～0.04wt％Tl₂O、0.01～0.06wt％Tl₂O₃和0.05～0.1wt％TeO₂。

3.根据权利要求2所述的一种功率型铁氧体材料，其特征在于，所述功率型铁氧体材料由主料和辅料制成，所述主料以摩尔百分比计包括以下组分：53.4mol％Fe₂O₃，17.2mol％NiO和余量的ZnO；以所述功率型铁氧体材料的重量作为基准，所述辅料的组分包括：0.09wt％GeO₂、0.04wt％HfO₂、0.02wt％OsO₄、0.03wt％Tl₂O、0.03wt％Tl₂O₃和0.08wt％TeO₂。

4.如权利要求1～3中任意的一项所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.混合，将主料按比例分别放入振磨机中进行干式混合；

S2.湿磨，将步骤S1混合之后的主料装入球磨罐中，并加入氧化锆球和去离子水，进行湿法混合球磨；

S3.预烧，将步骤S2湿磨之后的混合料放入烧结炉内，在氧化性气氛中进行预烧，预烧温度812～936℃，保温时间1.4～2.6小时；

S4.掺杂，将步骤S3的预烧料放入砂磨机中，并分别加入按比例称取的辅料和去离子水，进行砂磨，控制浆料的粒度在1.0～1.5μm；

S5.压制成型：进行喷雾造粒，然后成型，压制成标环；

S6.烧结：将标环进行烧结，得到功率型铁氧体。

5.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S2，主料∶氧化锆球∶去离子水的质量比1∶2～4∶0.5～1.5，球磨时间2～6h。

6.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S3，氧化性气氛为空气气氛，所述预烧具体包括：从室温以1.1℃/min速率升温至532～568℃，532～568℃保温0.6～1h，再以1.6℃/min速率升温至812～936℃，812～936℃保温1～1.8h之后，随炉冷却。

7.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S4，预烧料和辅料∶去离子水的质量比1∶1～2，砂磨时间4～8h。

8.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S5，将喷雾料在10MPa下加压成25*15*8的标环。

9.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S6，标环烧结前，在露天放置24～72小时，使标环在空气中膨胀，释放其内部应力，并使标环内部的颗粒自由舒展。

10.根据权利要求4所述的一种功率型铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤S6，所述烧结具体包括：从室温以1.2℃/min速率升温至520～580℃，520～580℃保温1～1.5h，再以1.8℃/min速率升温至820～960℃，820～960℃保温1.5～2h之后，再以3.2℃/min速率升温至1080～1120℃，1080～1120℃保温2.5～4h之后，随炉冷却。