[发明专利]一种高抗震再生骨料混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗震再生骨料混凝土，其特征在于：所述各原料组分如下：以重量份计，矿粉80-120份、水泥150-250份、羧酸减水剂10-30份、水200-300份、添加剂130-160份；

所述添加剂包括各原料组分如下：以重量份计，废旧混凝土碎料100-200份、芳烃油20-30份、壳聚糖40-60份、异丙醇30-40份、五水硫酸铜20-30份、乳酸钙20-30份、EDOT 25-35份、苯乙烯50-60份、硅烷偶联剂10-20份、氢氧化钠50-70份、环氧氯丙烷60-70份、柠檬酸钠30-50份、聚氨酯树脂80-100份；

所述硅烷偶联剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷。

2.根据权利要求1所述的一种高抗震再生骨料混凝土，其特征在于：所述废旧混凝土碎料是通过将废弃混凝土砌块进行锤击过筛得到；所述废旧混凝土碎料的块径为1-60mm。

3.一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.材料预处理：

A.将废弃混凝土砌块进行锤击，过筛得到废旧混凝土碎料；

B.向废旧混凝土碎料中喷洒芳烃油，得物料A；

C.将物料A置于球磨机中，真空干燥得预备料；

S2.将壳聚糖置于乙酸溶液中搅拌溶解，加入异丙醇得溶液A；将五水硫酸铜、乳酸钙、EDOT、苯乙烯、硅烷偶联剂混合得到溶液B；

S4.将预备料置于丙酮、氢氧化钠混合溶液中搅拌分散，滴加环氧氯丙烷，搅拌后加入溶液A，继续搅拌，抽滤洗涤干燥得再生骨料；

S5.将再生骨料加入到溶液B中搅拌分散，加入柠檬酸钠，混合均匀，反应过程中持续搅拌得物料C；

S6.将聚氨酯树脂熔融，加入物料C得添加剂；

S7.将矿粉、水泥、羧酸减水剂、水、添加剂依次置于搅拌机中搅拌均匀，得高抗震再生骨料混凝土。

4.根据权利要求3所述的一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

A.将废弃混凝土砌块进行锤击，过筛得到块径在1-60mm的废旧混凝土碎料；

B.以80-100r/min转速对废旧混凝土碎料进行搅拌30-50min，一边搅拌一边向废旧混凝土碎料中喷洒芳烃油，得物料A；

C.将物料A置于球磨机中，球磨3-5h，真空干燥得预备料；

S2.将壳聚糖置于乙酸溶液中搅拌溶解，加入异丙醇继续搅拌反应1-3min得溶液A；将五水硫酸铜、乳酸钙、EDOT、苯乙烯、硅烷偶联剂混合得到溶液B；

S4.于低压条件下将预备料置于丙酮、氢氧化钠混合溶液中搅拌分散，将温度调整为50-70℃，滴加环氧氯丙烷，搅拌反应1-3h后加入溶液A，继续搅拌反应1-3h，抽滤洗涤干燥得再生骨料；

S5.将再生骨料加入到溶液B中搅拌分散，加入柠檬酸钠，混合均匀，于90-110℃条件下进行聚合反应2-5h，反应过程中持续搅拌得物料C；

S6.将聚氨酯树脂熔融，加入物料C以300-500r/min转速搅拌20-50min，得添加剂；

5.根据权利要求4所述的一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤S2-S6需要在氮气氛围下进行。

6.根据权利要求5所述的一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤S5还需要通入二氧化碳气体。

7.根据权利要求6所述的一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的低压条件为0.01-0.03MPa；所述环氧氯丙烷的滴加速度为以10-15ml/min。

8.根据权利要求7所述的一种高抗震再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的C步骤中，需设置球磨机的球磨速度为500-800r/min，温度为200-400℃。