[发明专利]一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具

说明书

本发明涉及铸造技术领域，公开了一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具，包括底部固定板，底部固定板顶部的左侧与固定底座的底部固定连接，固定底座的顶部与罩壳的底部固定连接，罩壳的内腔顶壁与定型罩的顶部固定连接，罩壳的内腔壁与温度导流管的外表面活动连接，温度导流管靠前的一端穿过罩壳左侧开设的槽口并与第一连通管的左端固定连通，第一连通管的右端与注气管的左端固定连通，注气管的右端与加热元件的左侧固定连通，第一连通管的外表面底部开设有孔洞并通过孔洞与注水管的顶部固定连通，注水管的底部与抽水传输元件的顶部固定连通。本发明起到了提升聚合物融合性和定型速度的效果。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具。

背景技术

聚合物是由多种物质内的分子组合而成，通常是在融化后通过模具进行铸造，现有增加聚合物内分子融合性的方式会利用引入极性基团的方式，但是将极性基团加入聚合物中需要按照一定的配比进行混合，如果极性基团添加加多可以会影响分子之间的融合，使聚合物达不到所要求的数值，如果极性基团添加较少会使聚合物的分子混合不均匀，为解决上述问题，我们提出了一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具。

发明内容

本发明提供了一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具，该提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具，解决了将极性基团加入聚合物中需要按照一定的配比进行混合，如果不能使极性基团充分与聚合物中的分子接触会导致聚合物无法到达所要求数值的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高聚合物共混材料融合性及成型性的可控模具，包括底部固定板，所述底部固定板顶部的左侧与固定底座的底部固定连接，所述固定底座的顶部与第一罩壳的底部固定连接，所述第一罩壳的内腔顶壁与定型罩的顶部固定连接，所述第一罩壳的内腔壁与温度导流管的外表面活动连接，所述温度导流管的外表面固定安装有第一单向阀，所述第一单向阀的外表面与定型罩的外表面固定连接，所述第一罩壳的前侧、后侧和右侧均开设有方形槽，所述温度导流管靠前的一端穿过第一罩壳左侧开设的槽口并与第一连通管的左端固定连通，所述第一连通管的右端与注气管的左端固定连通，所述注气管的右端与加热元件的左侧固定连通，所述第一连通管的外表面底部开设有孔洞并通过孔洞与注水管的顶部固定连通，所述注水管的底部与抽水传输元件的顶部固定连通，所述注水管的外表面固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀设定为从下向上流通，所述注气管的外表面固定安装有截止阀，所述第一连通管的外表面顶部开设有孔洞并通过孔洞与换温输气管的一端固定连通，所述换温输气管的另一端依次穿过第一罩壳顶部开设的孔洞和第二罩壳底部开设的孔洞并与第二罩壳固定连接，所述换温输气管的外表面固定安装有截止阀。

优选的，所述第二罩壳的底部穿过第一罩壳底部左侧开设的孔洞并与第一罩壳固定连接，所述第二罩壳底部的左侧开设的有孔洞且孔洞与第二罩壳的内腔相互连通，所述第二罩壳的内腔底壁通过轴承与限位柱的底部活动连接，所述限位柱的外表面顶部与第一齿轮的中心孔固定连接。

优选的，所述第二罩壳、限位柱和第一齿轮的数量均为两个并以第一罩壳为中心线对称安装，左侧所述第一齿轮的右侧开设有孔洞并通过孔洞与进料管的外表面固定连接，所述进料管的底部与第二罩壳内腔的底壁贴合，所述进料管的数量为两个，另一个所述进料管的外表面与右侧所述第一齿轮右侧开设的孔洞固定连接。

优选的，所述进料管的内腔壁与限流管的外表面活动连接，所述限流管底部的左侧与限位搭板的顶部固定连接，所述限位搭板的数量为两个且两个所述限位搭板以限流管为中心线对称安装，所述限流管的内腔壁固定安装有滞留板。

优选的，所述限流管的顶部与隔板的底部固定连接，所述隔板上开设的孔洞且孔洞圆心与限流管的圆心位于同一竖直线上，所述隔板的顶部与拉杆的底部固定连接。