[发明专利]一种基于MBD的数控加工工序模型的创建与标注方法

权利要求书

1.一种基于MBD的数控加工工序模型的创建与标注方法，其特征在于，包括以下步骤：

启动三维软件，根据零件特征选择逆向柔性建模或正向工序族表方式创建三维工序模型；

对三维工序模型添加三维标注和NC原点信息，输出三维作业指导卡；

所述三维工序模型创建方法包括：

按照工序内容要求从毛坯状态依次建立各工序特征；

生成统一族表模型，并通过在族表中选择不同的去除特征生成三维工序模型；

所述逆向柔性建模方式具体为：

在设计模型的基础上，按逆工序顺序的方式进行增材料，并通过柔性建模预留零件余量和添加特征，通过着色面区别加工面；

所述正向工序族表建模方式具体为：

在毛坯模型的基础上，按加工顺序进行减材料，设计数控工序和工步，并自动生成相应的材料去除，通过创建工序族表的方式完成三维工序模型的创建；

所述三维标注方法包括：

创建不同工序的组合视图；

在三维工序模型中建立两个坐标系CS-GX01和CS层，在层别CS-GX01中加入加工坐标系，再把其余的坐标加入到CS层中；

在三维工序模型中建立相应的层别GX01、GX02、GX03，把三维标注放置到相应的层别中；

标注三维工序模型的强尺寸信息；

标注相应工艺要求的中差信息；

标注工艺信息。

2.根据权利要求1所述的基于MBD的数控加工工序模型的创建与标注方法，其特征在于，所述三维工序模型创建前对加工过程机械牛仿真和优化以固化工艺过程，并根据零件的复杂程度选择逆向柔性建模或正向工序族表创建方式。

3.根据权利要求1所述的基于MBD的数控加工工序模型的创建与标注方法，其特征在于，所述三维标注包括：

对三维工序模型的基本尺寸标注、形位公差标注、表面粗糙度标注及其他标注；其中，

基本尺寸标注包括与工序制造内容相关的长度标注、角度标注、倒角标注、半径标注、直径标注；

形位公差标注包括与工序制造内容相关的基准面及形位公差标注；

表面粗糙度标注包括与工序制造内容相关的表面粗糙度要求标注；

其他标注包括相应工序内容相关的技术要求、检验要求及其他特殊说明。

4.根据权利要求1所述的基于MBD的数控加工工序模型的创建与标注方法，其特征在于，所述三维标注的原则包括：

将相应工序加工直接产生的尺寸信息标注完整，与本工序无关的尺寸在三维工序模型中不进行标注；

除倒角以外的其他尺寸标注包含基本尺寸及公差信息；

三维工序模型标注视图按照二维视图分类方式、各向视图建立独立视图；

标注信息以较少的视图进行表达；

标注线和标注尺寸完全显示在视图中，当无法完全显示时，建立剖面；

标注文本中的原始默认尺寸与建模尺寸一致，对于使用复杂曲面导致的原始默认尺寸受计算精度影响与建模尺寸不符的情况，对尺寸文本中的原始默认尺寸进行修改；

同一视图方向上的标注不能出现重叠现象。