[发明专利]一种岩棉复合板生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种岩棉复合板生产设备及其生产方法，属于岩棉复合板生产技术领域，包括叠板机、平面翻转机、布网铺浆机，所述叠板机、所述平面翻转机、所述布网铺浆机的数量和位置按照生产线设计进行设置。本发明通过设置的叠板机，能够方便高效地对产品进行转运工作，提高了转运效率，降低了转运成本；通过设置的平面翻转机，能够方便地将产品翻转，便于快速进行布网铺浆工作；通过设置的布网铺浆机，能够方便地对产品进行布网铺浆工作，并且调整产品通道高度以适应不同厚度的产品，提高了适用范围，值得被推广使用。

技术领域

本发明涉及岩棉复合板生产技术领域，具体涉及一种岩棉复合板生产设备及其生产方法。

背景技术

岩棉复合板是以岩棉板为基础材料的新型板材，岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉复合板主要通过在岩棉板上复合一些网格布等材料而形成，具有良好的使用性能。

目前岩棉复合板生产线的设备在使用过程存在一定的不足，比如生产效率难以满足需求，自动化程度不够高，一定程度提高了生产成本。为此，提出一种岩棉复合板生产设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决目前岩棉复合板生产线的设备存在的生产效率难以满足需求、自动化程度不够高的问题，提供了一种岩棉复合板生产设备。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本发明包括叠板机、平面翻转机、布网铺浆机；通过所述叠板机将产品层叠堆起，通过所述平面翻转机将产品翻面，通过所述布网铺浆机对产品进行布网铺浆，所述叠板机、所述平面翻转机、所述布网铺浆机的数量和位置按照生产线设计进行设置；所述叠板机包括多杆式料盘、行走机构，所述行走机构与所述多杆式料盘连接，通过所述行走机构将所述多杆式料盘移至料架处，对产品进行转移；所述平面翻转机包括滚筒组件与翻转组件，均为两组，一组包括一个滚筒组件与翻转组件，两组滚筒组件与翻转组均对称设置，产品通过所述滚筒组件传送，所述翻转组件将产品底面翻转；所述布网铺浆机包括传送带线组件、铺浆组件、布网组件，所述铺浆组件、所述布网组件均与所述传送带线组件连接，通过所述铺浆组件对产品进行铺浆，通过所述布网组件将网格布布设在产品表面。

更进一步地，所述叠板机还包括立体框架，所述行走机构包括水平行走组件、竖直行走组件，所述竖直行走组件设置在所述水平行走组件上，所述多杆式料盘与所述竖直行走组件连接，所述水平行走组件与所述立体框架连接。

更进一步地，所述水平行走组件包括行走框、水平行走电机、水平行走轮、水平行走导轨，所述水平行走电机与所述水平行走轮连接，所述水平行走电机与所述水平行走轮均设置在所述行走框上，所述水平行走导轨设置在所述立体框架上，所述水平行走轮与所述立体框架滑动连接，所述行走框顶部与所述立体框架顶部滑动连接。

更进一步地，所述竖直行走组件包括竖直行走电机、两条中间传动轴、同步链带、连接板，所述中间传动轴分别设置在所述行走框的上下端，所述竖直行走电机与所述中间传动轴转动连接，所述同步链带与所述连接板固定连接，所述连接板与所述多杆式料盘固定连接。

更进一步地，所述平面翻转机还包括底部支架，所述滚筒组件、所述翻转组件均设置在所述底部支架上。

更进一步地，两个所述翻转组件分别为待翻转侧翻转组件与目标侧翻转组件，所述待翻转侧翻转组件的起始位置与最大行程位置之间的角度大于90°，所述目标侧翻转组件的起始位置与最大行程位置之间的角度小于90°，处于最大行程位置时产品位于所述待翻转侧翻转组件与所述目标侧翻转组件之间。

更进一步地，所述待翻转侧翻转组件与目标侧翻转组件均包括翻转气缸、翻转架、Y形连接座，所述翻转气缸的缸体与所述底部支架转动连接，所述翻转气缸的缸柱与所述翻转架的中部转动连接，一侧的所述翻转架端部与所述Y形连接座的一侧转动连接，另一侧的所述翻转架端部与所述Y形连接座的另一侧转动连接。