[发明专利]一种可自动对中的数控铣槽机刀架

说明书

本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种可自动对中的数控铣槽机刀架,包括机架、窜刀对中机构、刀架滑板、找正机构和控制单元；窜刀对中机构固定在机架上；刀架滑板上设有刀杆，刀杆包括小轴端、大轴端和安装部；刀架滑板上还设有主轴，主轴与大轴端连接，用于驱动刀杆转动，主轴朝向刀杆的面为基准面；安装部上距离主轴由远到近依次设有小轴端隔套、铣刀和大轴端隔套；大轴端的端面至主轴基准面的距离为D，大轴端隔套长度为C；找正机构包括找正芯轴和找正块；找正块的厚度为B，找正芯轴直径为F；找正块与大轴端隔套远离主轴的一面贴合，且找正块中心与安装部中心对齐。使用本装置，可以快速、准确的实现铣刀的对中操作。

技术领域

本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种可自动对中的数控铣槽机刀架。

背景技术

将工件摆放在工作台中心后，利用成铣刀(形盘铣刀)对工件进行铣槽加工。需要对装置中铣刀的位置进行调整，以使通过铣刀加工出来的工件符合相关标准。

现在，主流的方法是刻线对中找正方法，先是在机床外由人工在目标齿形中心线位置刻一条线，该线与目标信号键中心线的之间为要求角度，再将被加工工件安装在夹具上，由人工手动操作机床铣刀轴向移动，将铣刀的中心对准被加工工件所刻线位置，且铣刀的对中主要靠人工目测，对中误差较大，导致加工出的工件中心线与标准要求之间容易出现较大的误差。人工对中的效率非常低，此外，找正操作过程中，需要调整机床的铣刀中心距位置，容易损坏铣刀，为此急需解决上述技术问题。

因此，需要一种可自动对中的数控铣槽机刀架，能够快速、准确的实现铣刀的对中操作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可自动对中的数控铣槽机刀架，能够快速、准确的实现铣刀的对中操作。

本发明提供的基础方案为：

一种可自动对中的数控铣槽机刀架，包括机架、窜刀对中机构和刀架滑板；刀架滑板上设有刀杆，刀杆包括小轴端、大轴端和安装部；窜刀对中机构固定在机架上，用于移动刀架滑板实现窜刀；

刀架滑板上还设有主轴，主轴与大轴端连接，用于驱动刀杆转动，主轴朝向刀杆的面为基准面；安装部上距离主轴由远到近依次设有小轴端隔套、铣刀和大轴端隔套；大轴端的端面至主轴基准面的距离为D，大轴端隔套长度为C；

还包括找正机构和控制单元；找正机构包括找正芯轴和找正块；找正块的厚度为B，找正芯轴直径为F；找正块与大轴端隔套远离主轴的一面贴合，且找正块中心与安装部中心对齐；找正芯轴可拆卸的安装在工作台上，且找正芯轴与工作台同心；找正芯轴及主轴位于找正块的同侧，找正芯轴圆面与找正块的距离为E；小轴端到大轴端的移动方向为Y轴正向；

控制单元用于计算H＝B/2+E+F/2，还用于将H的数值作为找正数值，控制窜刀对中机构向Y轴正向窜刀H，之后，控制单元初始化Y轴零点，计算并存储此时主轴基准面与工作台中心的距离A＝B/2+C+D；

控制单元还用于输入铣刀宽度B′，还用于根据铣刀宽度B′、大轴端隔套长度C和刀杆端面至主轴基准面距离D，计算主轴基准面到铣刀中心的距离A′＝B′/2+C+D，并比较A′与A的数值；若A′A，控制单元控制窜刀对中机构向Y轴正向窜刀(A′-A)；若A′A，控制单元控制窜刀对中机构向Y轴负向窜刀(A-A′)。

基础方案工作原理及有益效果：

找正前将找正芯轴安装在工作台上并校正，使找正芯轴与工作台同心。

进行找正时，衡量找正芯轴圆面与找正块的距离E后，控制单元计算找正补偿的距离H＝B/2+E+F/2，并控制窜刀对中机构向Y轴正向窜刀H，使找正块中心与工作台中心对齐，从而确定并保证主轴基准面处于设计理论位置，即确保主轴基准面与工件中心的距离为A(A＝B/2+C+D)。此时控制单元设置Y轴零点，并在控制单元存储A值。此时，安装部中心与工件中心对齐。