[发明专利]一种纸塑模具的精雕方法

权利要求书

1.一种纸塑模具的精雕方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：设计模具，确定模具的型腔和花纹；

步骤二：确定型腔与花纹的加工范围和位置；

步骤三：选择加工刀具，并生成刀具路径，并根据精雕的相应算法生成对应文件和程序；

步骤四：采用机床读取文件和程序，并运行相应程序对模具进行精加工，将加工后的模具通过后置处理设备进行清洗；

后置处理设备的使用方法包括以下步骤：

S1：将一组模具放置到一组夹持器(19)的夹持板(198)内部，然后转动螺纹杆(1912)，带动滑板(1911)沿着第二滑槽(199)和固定杆(1910)滑动，将模具的一侧进行夹持，随后拧开模具另一侧夹持器(19)的锁紧扣(197)，将该夹持器(19)中的套管(195)沿着组装杆(191)滑动，在套管(195)滑动时，组装杆(191)的滑动块(194)会沿着第一滑槽(196)滑动，将夹持板(198)滑动至模具的另一侧，随后重复上述步骤将该夹持器(19)中的夹持板(198)对模具进行夹持，随后合闭锁紧扣(197)，使用螺栓将锁紧扣(197)进行固定，再重复上述步骤将其余待处理的模具进行固定；

S2：启动第一液压杆(9)，将阻隔板(10)下降至清洗池(1)中，随后启动空气泵(12)，空气泵(12)通过第一连接软管(13)和组装管(105)对阻隔气囊(104)进行充气，阻隔气囊(104)充气膨胀后紧贴到清洗池(1)的内部中，对清洗池(1)内部的空间进行分隔，随后启动第二液压杆(14)，第二液压杆(14)带动夹持架(15)下降，将模具移动至清洗池(1)的内部，随后向清洗池(1)的内部输送水；

S3：启动清洁器(18)中的红外测距传感器(183)，红外测距传感器(183)对模具表面型腔的深度进行识别，随后清洁器(18)通过第一电动伸缩杆(181)带动清洁刷(182)下降，同时启动第二电机(22)，第二电机(22)带动螺旋杆(23)转动，螺旋杆(23)转动后带动清洁器(18)沿着驱动架(17)滑动，清洁器(18)滑动后，即可通过清洁刷(182)对模具的型腔进行清理；

S4：启动水泵本体(42)，水泵本体(42)通过第一连接管(41)将清洗池(1)内部的水通过第二连接管(43)输送至连通管(64)中，启动第三电机(63)，第三电机(63)通过第二同步带(65)改变连通管(64)和高压喷头(66)的角度，启动高压喷头(66)，对模具进行冲刷；

S5：停止清洁器(18)、循环水泵(4)和冲刷器(6)，启动第一电机(20)，第一电机(20)通过第一同步带(21)带动一组夹持器(19)转动，夹持器(19)转动时通过模具带动一侧的另一组夹持器(19)转动，该夹持器(19)转动后，通过第三同步带(24)带动其余夹持器(19)转动，夹持器(19)转动后，将模具进行翻转，启动第二液压杆(14)，将模具进入到水中进行清洗；

步骤五：将模具从后置处理设备中拆除，放置到阴凉的地方风干即可。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑模具的精雕方法，其特征在于，该后置处理设备包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的前表面固定连接有控制台(5)，且清洗池(1)的下表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内部固定连接有水平板(3)，所述水平板(3)的上表面放置有循环水泵(4)，所述清洗池(1)前、后表面靠近控制台(5)的上侧固定连接有冲刷器(6)，且清洗池(1)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部固定连接有空气泵(12)；

所述清洗池(1)上表面的两侧均固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)下表面的两侧均固定连接有第一液压杆(9)，且盖板(8)下表面靠近第一液压杆(9)的内侧均固定连接有第二液压杆(14)，所述第一液压杆(9)的底端固定连接有阻隔板(10)，所述空气泵(12)与阻隔板(10)之间安装有第一连接软管(13)，所述第二液压杆(14)的底端固定连接有夹持架(15)，所述夹持架(15)上表面的两侧均固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)的顶端固定连接有驱动架(17)，所述驱动架(17)的内部安装有若干个清洁器(18)。