[发明专利]一种焊接变位装置及焊接方法

说明书

本发明提供了一种焊接变位装置及焊接方法，包括基座，液压缸，升降台，操作台，铰接轴，固定架，转轴，步进马达，其中升降台通过第一液压缸连接在基座上，操作台通过铰接轴铰接在升降台边缘处，固定架固定连接在操作台上，转轴下端与固定架轴连接，步进马达连接在转轴上。本发明在使用时，加持于旋转盘上的工件既能够随旋转盘转动，又可以随铰接轴沿垂直平面转动，同时还可以升降调整位置，为焊接操作中工件的位置调整带来了更大便利。

技术领域

本发明涉及机械装备制造技术领域，具体涉及一种焊接变位装置及焊接方法

背景技术

焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加,工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。伴随着焊接技术的发展，焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性的关键因素。

焊接变位装置，是指用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。现有技术的焊接变位装置普遍只能够在一个平面内调整角度，如果工件的体积较大或结构较复杂则现有技术的焊接变位机往往不方便使用。现有技术中有研究者开发了既能在水平平面上转动又可以在垂直平面上转动的焊接变位机，然而由于仍然只是通过转动调整角度，因此大体积工件的部分位置仍难以达到理想的焊接位置。此外，由于可以在垂直平面内转动，因此在转动过程中工件更容易发生滑动，从而影响使用效果。

现在我国生产焊接变位机的厂家已经不少，大都不成规模。以焊接滚轮架为主导产品发展起来的企业，尚未形成。天津鼎盛公司工程机械有限公司、无锡市阳通机械设备有限公司、长沙海普公司、威达自动化焊接滚轮架设备公司等单位生产的变位机在国内占有较大市场。我国焊接变位机的发展和应用，近十年来，工程机械行业带了一个头。首先是大型企业和外资企业应用，外资企业达到了不落地焊接。目前，在股份制企业的技术改造中，逐渐向外资企业看齐，展望未来，我国焊接变位机会得到健康的发展。

焊接是制造业中最重要的工艺技术之一。它在机械制造、核工业、航空航天、能源交通、石油化工及建筑和电子等行业中的应用越来越广泛。随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基础工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段。同时焊接件的设计越来越大，对生产效率的要求也越来越高。传统的手工焊接已不能满足现代高技术产品制造的质量、效率要求。因此，保证焊接产品质量的稳定性、提高生产率和改善劳动条件已成为现代焊接制造工艺发展亟待解决的问题。通过焊接变位机工作台的回转和倾斜，使焊缝处于易焊位置。焊接变位与焊接操作机配合使用，实现焊接的机械化、自动化，提高焊接的效率和焊接质量。而设计焊接变位机正是相对于此产生的。

目前，电阻焊包括上下焊接电极的双面点焊和平行电极或平行电极焊头的单面点焊，现有技术的电阻焊都是在空气环境或惰性气体环境下进行焊接。由于电阻焊焊接电流很大，产生的电阻热很高，当以上下电极对被焊工件进行双面点焊时不可避免地造成焊点附近工件的形变，连续快速焊接还会因上下电极过热造成焊点粘连和损坏焊接电极的端面；当以平行电极或平行电极焊头进行单面点焊时，被焊工件的基底焊盘(如印刷电线路上的基底焊盘)往往是与绝缘衬板固连或镶嵌而成，平行电极焊头和被焊工件产生的电阻热过高，往往造成基底焊盘剥离。此外，在空气环境中，高温的平行电极焊头尖端极易被氧化和损坏。

发明内容

本发明的目的主要提供一种焊接变位装置，解决了现有技术中存在的焊接变位机对工件的位置、角度调整范围较小的问题。

本发明的目的还在于提供一种焊接变位焊接方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种焊接变位装置，包括基座，液压缸，升降台，操作台，铰接轴，固定架，转轴，步进马达，其中升降台通过第一液压缸连接在基座上，操作台通过铰接轴铰接在升降台边缘处，固定架固定连接在操作台上，转轴下端与固定架轴连接，步进马达连接在转轴上。

本发明的特点还在于：

基座材质为橡胶。