[发明专利]一种纯手工蚕丝绵长纤整张拉伸设备及工艺

权利要求书

1.一种纯手工蚕丝绵长纤整张拉伸制被工艺，其特征在于：包括选茧、煮茧、漂洗、拨茧与上绵、扩绵、干燥、铺垫及锁边；

a、选茧，选取丝长超过1200m的双宫茧，正茧作为原材料，将选好的蚕茧装入干燥保鲜袋内，放置于常温状态下备用；

b、煮茧，首先采用食用碱与纯净水按照重量份比例为1～2:100进行配合，将ph值控制在8～11，将混合好之后的水取两份放置于常温状态下备用；先用其中一份混合水将蚕茧煮茧不低于30min，期间进行恒温控制，间断性翻滚、搅拌蚕茧，温度控制为100℃；再将另一份混合水进行加热，使其温度介于50～70℃，再将上述蚕茧放入混合水中，放置15～30min进行温差渗透；最后将进行过渗透的蚕茧重复进行上述煮茧工艺；重复次数根据温度进行调整，最后达到茧层渗润的目的；期间，外界温度则是决定煮茧次数的因素，其中，温度介于0～18℃进行至少4次,18～26℃进行2～3次，超过26℃进行1～2次。整个过程需要超过3个小时，因为煮茧很重要，既能拨茧，上绵，又不至于煮坏茧丝，保持茧丝强度，对于扩绵和蚕丝被的使用寿命很重要；

c、漂洗，先用清水将蚕茧冲洗干净，保证残留液清澈；将冲洗好的蚕茧通过食用白醋与纯净水混合浸泡3-4次，其中食用白醋与水用量按照1kg蚕茧使用食用白醋20～30ml，水10L的比例进行浸泡，将ph值控制在6.5～7，浸泡完毕后，再次通过清水进行冲洗；

d、拨茧与上绵，蚕茧单个进行拉伸，去掉茧粑和黑痣，上绵厚薄要均匀，层层对齐，一个茧一个茧上，不能拉断蚕丝，确保拉伸均匀，制成丝绵袋；

e、扩绵，将做好的丝绵袋套接于拉伸设备上，扩绵过程中，需要在水中进行扩绵，其中水温度不超过60℃，扩绵采用双向平行拉伸方式进行；

f、干燥：将扩好的绵进行自然晾干，备用；

g、铺绵：将晾干的绵进行人工铺绵，采用层层叠加十字交叉的方式进行网状铺绵制成蚕丝被，根据蚕丝被不同重量，一床蚕丝被约需铺数千层绵，此过程中通过不同尺寸要求进行拉伸；

h、锁边：将铺垫好的蚕丝被丝绵用压条板沿蚕丝被边沿把蚕丝被边压在操作平台上，用卡簧卡住压条板，使蚕丝固定不移动，用电动锁边机对被压条板压住的蚕丝被边缘进行旋转锁封。

2.根据权利要求1所述的一种纯手工蚕丝绵长纤整张拉伸制被工艺，其特征在于：所述煮茧重复次数为两次，煮茧时间为30min。

3.根据权利要求1所述的一种纯手工蚕丝绵长纤整张拉伸制被工艺，其特征在于：所述漂洗过程中，食用白醋与水用量按照1kg蚕茧使用食用白醋20ml，水10L的比例进行浸泡。

4.一种蚕丝绵长纤整张拉伸设备，其特征在于：包括扩绵区(3)、控制区(13)以及调节支架，扩绵区(3)下方依次设置控制区(13)以及调节支架，扩绵区(3)以及控制区(13)上分别设置有进水管(10)以及出水管(6)，扩绵区(3)内部设置有进水口(17)、出水口(16)以及扩绵单元；控制区(13)内部设置有恒温回水单元以及动力输出设备(11)，恒温回水单元连通于扩绵区(3)下方，恒温回水单元与出水管(6)连通，出水管(6)上方设置有出水阀门(5)，恒温回水单元包括回水管(7)，回水管(7)上由水流方向依次分别设置回水阀门(9)、回水泵(8)以及加热装置(4)；动力输出设备(11)与扩绵单元电路连接，扩绵单元包括导轨(15)以及拉杆固定器(18)，拉杆固定器(18)滑动设置于导轨(15)上方，拉杆固定器(18)之间安装有拉杆，动力输出设备(11)下方设置有固定支架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种蚕丝绵长纤整张拉伸设备，其特征在于：所述恒温回水单元两端分别连接进水口(17)与出水口(16)。

6.根据权利要求4所述的一种蚕丝绵长纤整张拉伸设备，其特征在于：所述回水管(7)两端分别连接进水口(17)与出水口(16)。

7.根据权利要求4所述的一种蚕丝绵长纤整张拉伸设备，其特征在于：所述扩绵区(3)上还设置有温度计(1)以及液位表(2)，所述扩绵区(3)底部设置有加热装置(4)。