[发明专利]防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质

说明书

本申请提供了一种防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质，属于计算机技术领域。所述方法包括：在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件；控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，所述喷丸除锈密封仓包括由防尘密封材料制作的至少两个密封板；控制所述目标圆管向着所述喷丸除锈密封仓旋转前进，直至穿透所述至少两个密封板。上述技术方案，能够高效的实现对防尘密封材料的切割，且由于目标圆管是旋转前进，使得切割的圆孔尺寸规则，密封效果好。

技术领域

本申请涉及计算机技术领域，特别涉及一种防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质。

背景技术

在工业领域，钢管在进行防腐处理的过程中，钢管外防工序前的一道工序是外除锈工序，通过喷丸除锈设备对钢管表面进行喷丸除锈处理。喷丸除锈设备会在一个相对封闭的空间内进行喷丸除锈作业。钢管在喷丸除锈过程中，会产生大量粉尘，若喷丸除锈设备的防护不当，会对操作者造成伤害，以及对环境造成污染。

目前，喷丸除锈设备的进口端和出口端均采用多道弹性橡胶材料对钢管进行密封处理。这些对钢管进行密封防护的弹性材料必须切割成圆孔状才能满足钢管密封要求。通常这些切割圆孔采用人工手工切割的方式得到。

上述处理方式存在的问题是，采用手工切割的方式切割圆孔的效率低，劳动强度大，并且存在切割的圆孔的尺寸不规则，密封效果差，难以满足生产现场环保要求，容易发生安全事故的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质，能够高效的实现对防尘密封材料的切割，且由于目标圆管是旋转前进，使得切割的圆孔尺寸规则，密封效果好。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种防尘密封材料切割方法，其特征在于，所述方法包括：

在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件；

控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，所述喷丸除锈密封仓包括由防尘密封材料制作的至少两个密封板；

控制所述目标圆管向着所述喷丸除锈密封仓旋转前进，直至穿透所述至少两个密封板。

在一种可选的实现方式，所述在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件，包括：

响应于切割组件安装指令，获取所述至少一个切割组件的目标数量；

根据所述目标数量和所述目标圆管的直径，确定目标间隔，所述目标间隔为所述至少一个切割组件之间的安装间隔；

根据所述目标间隔，在所述目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端依次安装所述目标数量的切割组件。

在一种可选的实现方式，所述控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，包括：

将所述目标圆管放置于旋进辊道，所述旋进辊道用于使所述目标圆管旋转前进；

根据所述喷丸除锈密封仓的轴心位置和所述目标圆管的直径，调整所述旋进辊道的高度，以使得所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐。

另一方面，提供了一种防尘密封材料切割装置，所述装置包括：

安装模块，用于在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件；

控制模块，用于控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，所述喷丸除锈密封仓包括由防尘密封材料制作的至少两个密封板；

所述控制模块，还用于控制所述目标圆管向着所述喷丸除锈密封仓旋转前进，直至穿透所述至少两个密封板。