[发明专利]超耐油耐热TPU材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011370306.8 申请日: 2020-11-30
公开(公告)号: CN112480353A 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 刘永成;陈海良;管永;黄连超;顾玉峰 申请(专利权)人: 山东一诺威聚氨酯股份有限公司
主分类号: C08G18/66 分类号: C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/76;C08G18/78
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 赵真真
地址: 255086 山东省淄博市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 超耐油 耐热 tpu 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种超耐油耐热TPU材料,其特征在于:包括以下质量百分含量的原料:

其中,催化剂的用量为支链化聚酯多元醇、二异氰酸酯、改性二异氰酸酯、扩链剂、润滑剂总质量的0.05~0.1%。

2.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:支链化聚酯多元醇为支链化聚己二酸乙二醇酯二醇、支链化聚己二酸乙二醇-1,2-丙二醇酯二醇、支链化聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、支链化聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇或支链化聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇中的一种或多种,支链化聚酯多元醇的官能度f=2.001-2.01,数均分子量为1000~3500。

3.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:二异氰酸酯为芳族二异氰酸酯,包括4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、亚苯基-1,4-二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯或苯二亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:改性二异氰酸酯为二苯醚四甲酸二酐改性的芳族二异氰酸酯,添加量为二异氰酸酯总质量的5~15%,其分子结构式为:

5.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:扩链剂为对苯二甲醇、对苯二酚-双(β-羟乙基)醚或间苯二酚-双(β-羟乙基)醚。

6.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:催化剂为有机铋或有机锡催化剂。

7.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:润滑剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯或油酸酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:改性二异氰酸酯的制备方法如下:

(1)将二异氰酸酯加入到装有温度计、搅拌器、回流冷凝管和氮气进气口的四口烧瓶里;

(2)将装有二异氰酸酯的四口烧瓶边搅拌边加热到75-85℃,加入二苯醚四甲酸二酐,搅拌均匀后,升温至115-125℃,搅拌反应1-2h,采用二正丁胺滴定法确定残留的NCO含量达到理论值,即为反应终点,得到带有酰亚胺环的改性异氰酸酯。

9.根据权利要求8所述的超耐油耐热TPU材料,其特征在于:二异氰酸酯与二苯醚四甲酸二酐的摩尔比为2.0~2.6:1。

10.一种权利要求1-9任一所述的超耐油耐热TPU材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将支链化聚酯多元醇、润滑剂加入到具有机械搅拌及温控系统的A反应釜中混合均匀,将二异氰酸酯、改性二异氰酸酯放置于B反应釜中混合均匀,扩链剂加入到C反应釜中;

(2)将A、B和C反应釜中的原料加入到旋转混合机,混合均匀后注入双螺杆挤出机,同时将催化剂注入双螺杆挤出机进行反应、塑化,经水下切粒机切粒,即得到超耐油耐热TPU材料。

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