[发明专利]一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺

权利要求书

1.一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，具体工艺如下：

1）将待加工的木材用砂纸进行打磨去除表面的毛刺，吹去表面的浮屑后，放入温度为25-28℃，相对湿度为60-65%的恒温恒湿环境下处理40-45h，调整木材的含水率为10-15%，将木材取出后进行微波处理，处理时间50-100s，备用；

2）称取适量的酒石酸梯钾溶于去离子水中，搅拌溶解后加入适量的聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌至完全溶解，然后向混合液中加入适量的硫代乙酰胺，继续搅拌30-40min，得到处理液，将经过处理的备用木材在常温下置入真空-加压浸渍机，抽真空至50-80Pa，然后注入处理液对木材进行浸渍1-2h，最后加压至1.5-2.5MPa，保压处理2-3h，泄压后将木材取出，真空干燥后置于聚四氟乙烯内衬反应釜中，密封后在180-185℃下加热处理16-18h，得到预处理木材；

3）称取适量的纳米氧化锌加入到六氟钛酸铵和硼酸组成的混合液中，在4-6℃下反应5-8min，经过离心洗涤后烘干，在500-550℃下退火处理1-2h，得到氧化锌/二氧化钛核壳纳米颗粒，然后将得到的纳米颗粒超声分散于聚乙二醇溶液中，得到浸渍液，将预处理木材在常温下置入真空-加压浸渍机，抽真空至50-80Pa，然后注入处理液对木材进行浸渍2-3h，最后加压至3-4MPa，保压处理2-3h，泄压后将木材取出，真空干燥后备用；

4）将经过处理的备用木材放入微波等离子体装置中，进行渗氮处理，工作气压为0.1-0.3Pa，渗氮气氛为Ar-NH₃混合气体，微波功率为800-900W，渗氮处理时间40-50min，待处理结束后，将木材取出，即可完成对木材的加工处理。

2.如权利要求1所述的一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述微波处理时的微波频率为10-20GHz，微波功率为50-100kW。

3.如权利要求1所述的一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述酒石酸梯钾与硫代乙酰胺的摩尔比为1:2；所述聚乙烯吡咯烷酮的添加量为酒石酸梯钾质量的0.04-0.08%；所述酒石酸梯钾与去离子水的质量体积比为5-10:1g/ml；所述搅拌转速为130-160r/min；所述真空干燥的温度为60-70℃，干燥时间6-8h。

4.如权利要求1所述的一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述混合液中，六氟钛酸铵的浓度为0.03-0.04mol/L，硼酸的浓度为0.15-0.18mol/L；所述纳米氧化锌的添加量为混合液质量的2-5%；所述聚乙二醇的质量浓度为10-15%；所述纳米颗粒的添加量为聚乙二醇溶液质量的4-7%。

5.如权利要求1所述的一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述超声分散的功率为300-400W，处理时间20-25min；所述真空干燥的温度为60-70℃，干燥时间5-8h。

6.如权利要求1所述的一种提高木材激光雕刻时切槽深度一致性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述混合气体中，氨气占混合气体总体积的5-10%；所述混合气体的流量的为12-15L/min。