[发明专利]一种中草药破碎研磨装置

说明书

本发明涉及一种中草药破碎研磨装置，包括干燥部件、破碎部件、研磨部件、混料部件和压制成丸部件。通过对各个部件进行具体设置，尤其是对研磨部件进行具体设置，实现了对中药粉化处理效率和效果得到了大幅度提高，通过对混料部件进行具体设置实现了混合后的物料更加容易排出，通过对压制成丸部件进行具体设置实现了高效的压制和脱模效果。

技术领域

本发明涉及医学及中药制备领域，具体涉及一种中草药破碎研磨装置。

背景技术

中草药的成药制备过程中，破碎、研磨和成丸步骤都是不可或缺的步骤，其中研磨步骤最为重要。目前主要通过转动研磨的方式进行研磨，但是这种研磨方式会造成局部死角而导致粉料尺寸不均匀，使得有些颗粒过大而有些颗粒过小，从而对后续成丸步骤造成一定的影响，使得成丸的药品比例会稍有不标准。目前也有通过类似球磨的方式进行研磨，但是这种研磨虽然效果好一些，但是效率相对会低下一些。最传统的人工碾磨的方式研磨效果相对较好，并且人工排料也会相对顺畅一些，但是耗费大量的人力物力，碾磨效率非常低下，如果能够尽量的模拟人工碾磨的方式进行研磨，则会大大提高研磨的效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种中草药破碎研磨装置。

通过如下技术手段实现：

一种中草药破碎研磨装置，包括破碎部件、研磨部件、混料部件和压制成丸部件。

所述破碎部件包括破碎腔壳、原料入口、破碎轴、破碎齿、破碎外齿、破碎电机和破碎腔出料口；所述破碎腔壳为横置的圆筒结构，原料入口开设于破碎腔壳一端的顶部，所述破碎轴横置于破碎腔壳内，在破碎轴上布设有多排的破碎齿，每个所述破碎齿为扇形块体的硬质合金，在与每排所述破碎齿相间隔处的破碎腔壳的内壁上布设有多排的所述破碎外齿，所述破碎电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，通过破碎齿与破碎外齿的剪切而将物料实现破碎，在破碎腔壳的底壁上开设有所述破碎腔出料口。

所述研磨部件包括研磨腔壳、研磨腔入料口、驱动转盘、偏心转轴、偏心研磨盘、研磨电机、挡料板、逐层排料孔和研磨腔排料口；所述研磨腔壳为圆筒结构，研磨腔入料口开设于研磨腔壳一端的顶部并与所述破碎腔出料口连通，在研磨腔壳两端部的外部分别设置有一个驱动转盘，所述驱动转盘的轴心与研磨腔壳两端的壳体通过轴承转动连接，所述研磨电机通过减速机与驱动转盘连接并对驱动转盘的转动进行驱动，在驱动转盘的偏心位置通过轴承连接有所述偏心转轴，所述偏心转轴与驱动转盘的轴心相平行设置，所述偏心研磨盘设置有多个，所述偏心转轴通过轴承与偏心研磨盘的轴心相连接，所述偏心研磨盘的盘边部位为粗糙化处理后的硬质合金层，在每个偏心研磨盘下方的研磨腔壳的内侧壁上均设置有环形的所述挡料板，在每个挡料板上均开设有多个所述逐层排料孔，在研磨腔壳另一端的底部开设有所述研磨腔排料口。

所述混料部件包括混料腔壳、混料腔入料口、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、辅料添加盒、混料部件排料口、混料部件排料管、挤压排出腔、挤压竖板和挤压伸缩杆；所述混料腔壳为上大下小的漏斗结构，混料腔入料口开设于混料腔壳的顶壁上并与所述研磨腔排料口连通，所述搅拌轴竖置于混料腔壳内，在搅拌轴上布设有多排的所述搅拌叶片，搅拌电机通过减速机与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动，所述辅料添加盒设置在混料腔壳的顶壁上，辅料添加盒用于向混料腔壳内添加辅料，挤压排出腔设置于混料腔壳的下方，挤压排出腔通过设置于挤压排出腔顶壁上的可开闭的开口与混料腔壳的底部连通，所述挤压竖板竖直设置在挤压排出腔内，所述挤压伸缩杆一端与挤压竖板的背部连接，另一端与挤压排出腔的一内侧壁连接，通过挤压伸缩杆的伸缩实现挤压竖板的移动，在远离挤压伸缩杆一侧的挤压排出腔的侧壁上开设有所述混料部件排料口。