[发明专利]一种中草药破碎研磨装置

权利要求书

1.一种中草药破碎研磨装置，其特征在于，包括破碎部件、研磨部件、混料部件和压制成丸部件；

所述破碎部件包括破碎腔壳、原料入口、破碎轴、破碎齿、破碎外齿、破碎电机和破碎腔出料口；所述破碎腔壳为横置的圆筒结构，原料入口开设于破碎腔壳一端的顶部，所述破碎轴横置于破碎腔壳内，在破碎轴上布设有多排的破碎齿，每个所述破碎齿为扇形块体的硬质合金，在与每排所述破碎齿相间隔处的破碎腔壳的内壁上布设有多排的所述破碎外齿，所述破碎电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，通过破碎齿与破碎外齿的剪切而将物料实现破碎，在破碎腔壳的底壁上开设有所述破碎腔出料口；

所述研磨部件包括研磨腔壳、研磨腔入料口、驱动转盘、偏心转轴、偏心研磨盘、研磨电机、挡料板、逐层排料孔和研磨腔排料口；所述研磨腔壳为圆筒结构，研磨腔入料口开设于研磨腔壳一端的顶部并与所述破碎腔出料口连通，在研磨腔壳两端部的外部分别设置有一个驱动转盘，所述驱动转盘的轴心与研磨腔壳两端的壳体通过轴承转动连接，所述研磨电机通过减速机与驱动转盘连接并对驱动转盘的转动进行驱动，在驱动转盘的偏心位置通过轴承连接有所述偏心转轴，所述偏心转轴与驱动转盘的轴心相平行设置，所述偏心研磨盘设置有多个，所述偏心转轴通过轴承与偏心研磨盘的轴心相连接，所述偏心研磨盘的盘边部位为粗糙化处理后的硬质合金层，在每个偏心研磨盘下方的研磨腔壳的内侧壁上均设置有环形的所述挡料板，在每个挡料板上均开设有多个所述逐层排料孔，在研磨腔壳另一端的底部开设有所述研磨腔排料口；

所述混料部件包括混料腔壳、混料腔入料口、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、辅料添加盒、混料部件排料口、混料部件排料管、挤压排出腔、挤压竖板和挤压伸缩杆；所述混料腔壳为上大下小的漏斗结构，混料腔入料口开设于混料腔壳的顶壁上并与所述研磨腔排料口连通，所述搅拌轴竖置于混料腔壳内，在搅拌轴上布设有多排的所述搅拌叶片，搅拌电机通过减速机与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动，所述辅料添加盒设置在混料腔壳的顶壁上，辅料添加盒用于向混料腔壳内添加辅料，挤压排出腔设置于混料腔壳的下方，挤压排出腔通过设置于挤压排出腔顶壁上的可开闭的开口与混料腔壳的底部连通，所述挤压竖板竖直设置在挤压排出腔内，所述挤压伸缩杆一端与挤压竖板的背部连接，另一端与挤压排出腔的一内侧壁连接，通过挤压伸缩杆的伸缩实现挤压竖板的移动，在远离挤压伸缩杆一侧的挤压排出腔的侧壁上开设有所述混料部件排料口；

所述压制成丸部件包括下部挤压模具、上部挤压模具、备用下部模具和模具传送带；所述下部挤压模具上设置有多个紧密排列的向下凹陷的半球体的凹坑，在下部挤压模具的周部设置有物料挡板，所述物料挡板的高度大于等于上部挤压模具的高度，所述混料部件排料管一端与混料部件排料口连通，另一端设置于下部挤压模具的物料挡板的上方，所述上部挤压模具设置于下部挤压模具的正上方，在上部挤压模具的下表面设置有多个紧密排列的向上凹陷的半球体的凹坑，上部挤压模具的每个凹坑均与下部挤压模具的每个凹坑相对设置，在上部挤压模具的每个凹坑的顶部设置有透气排料孔，所述上部挤压模具能够向下移动挤压而与下部挤压模具合为一体；所述备用下部模具的设置方式与下部挤压模具的设置方式相同，所述模具传送带设置于下部挤压模具和备用下部模具的下方，当每次上部挤压模具与下部挤压模具挤压工序完毕之后，模具传送带即向前移动一定距离使得备用下部模具位于上部挤压模具的正下方而成为下部挤压模具，而挤压完成之后的下部挤压模具则随着模具传送带向前移动。

2.根据权利要求1所述的中草药破碎研磨装置，其特征在于，所述中草药破碎研磨装置还包括设置在破碎部件前部的干燥部件，所述干燥部件包括多孔传送带、喷风腔和入风部件；所述多孔传送带上密排设置有上下通孔，在多孔传送带下方设置有所述喷风腔，所述喷风腔内设置有加热部件，所述加热部件为电阻加热棒或电阻加热丝，所述入风部件包括入风管和入风风机，所述入风管的顶部与喷风腔的底壁连通，入风管的底部与外部空气连通，在入风管上设置有入风风机，多孔传送带的终端位于破碎部件的所述原料入口的正上方。

3.根据权利要求1或2所述的中草药破碎研磨装置，其特征在于，下部挤压模具上设置的半球体的凹坑的底壁上设置有多个倾斜的凹坑进气孔，所述凹坑进气孔均设置在凹坑的左下部，且其倾斜方向均为左高右低，在凹坑的下方设置有充气腔，所述凹坑进气孔连通凹坑内部和充气腔，在充气腔上设置有用于向充气腔内充气的喷气管，在喷气管上设置有喷气风机。