[发明专利]一种用于精密铸造的蜡模焊接装置及其焊接方法

权利要求书

1.一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，包括上端设有开口的工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内设有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持盒(2)，所述夹持盒(2)滑动连接于工作箱(1)内侧壁之间，所述夹持盒(2)内侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹上均螺纹套接有夹持套筒(4)，两个所述夹持套筒(4)靠近工作箱(1)中心的侧壁上均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)滑动贯穿夹持盒(2)侧壁并固定连接有活动板(6)，两块所述活动板(6)相对的侧壁上均设有夹持板(7)，所述夹持板(7)通过多根弹簧(8)与活动板(6)固定连接，所述工作箱(1)内设有竖直设置的隔板(9)，所述隔板(9)固定连接于工作箱(1)内侧壁，所述隔板(9)与工作箱(1)内侧壁之间形成驱动腔(10)，两根所述螺纹杆(3)靠近驱动腔(10)的一端均转动贯穿夹持盒(2)侧壁并延伸至驱动腔(10)内侧设置，所述驱动腔(10)内设有用于驱动螺纹杆(3)转动的驱动机构，所述工作箱(1)外侧壁固定连接有传动盒(11)，所述传动盒(11)内设有用于调节夹持盒(2)位置的调节机构，所述隔板(9)与工作箱(1)内侧壁之间固定连接有环形框(12)，所述环形框(12)内设有空腔(13)，所述环形框(12)内侧壁固定连接有多个喷头(14)，所述喷头(14)与空腔(13)内部相连通，所述环形框(12)上侧设有用于供给焊接能源的供给机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：处于所述夹持盒(2)外侧的螺纹杆(3)上转动套接有轴承(15)，所述轴承(15)滑动贯穿隔板(9)设置，且所述隔板(9)上贯穿设有与轴承(15)相匹配的条形槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述夹持盒(2)侧壁上贯穿设有与连接块(5)相匹配的滑动槽(17)，所述连接块(5)与滑动槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括水平设置的转轴(18)，所述转轴(18)转动连接于驱动腔(10)内侧壁，处于所述驱动腔(10)内的螺纹杆(3)与转轴(18)上均固定套接有斜齿轮(19)，且两个相对的所述斜齿轮(19)相互啮合，所述工作箱(1)外侧壁固定安装有电机(20)，所述电机(20)输出端转动贯穿工作箱(1)侧壁并与转轴(18)其中一端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述供给机构包括加热箱(21)，所述加热箱(21)固定连接于环形框(12)上端，所述加热箱(21)内侧壁固定连接有两块竖直设置的加热网板(22)，所述加热箱(21)上端固定安装有电源(23)，所述电源(23)与两块加热网板(22)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述环形框(12)上端固定安装有气泵(24)，所述气泵(24)输出端与加热箱(21)内部相连通，所述加热箱(21)通过输出管(25)与空腔(13)内部相连通，所述气泵(24)输入端与外界相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述调节机构包括水平设置的转动杆(26)，所述转动杆(26)上固定套接有两个螺纹套(27)，且两个所述螺纹套(27)的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套(27)上均螺纹套接有调节套筒(28)，两个所述调节套筒(28)靠近夹持盒(2)的侧壁上均固定连接有调节块(29)，所述调节块(29)滑动贯穿传动盒(11)与工作箱(1)侧壁并与夹持盒(2)外侧壁固定连接，所述转动杆(26)其中一端转动贯穿传动盒(11)并固定连接有转动把手(30)。

8.根据权利要求1-7所述的一种用于精密铸造的蜡模焊接装置，其特征在于：所述焊接装置的使用方法包括：

步骤一：将需要焊接的两块蜡模分别通过两个夹持机构与驱动机构进行夹持，通过两个夹持板(7)的夹持，使得两个蜡模均始终处于夹持盒(2)的中心位置，对于后续的焊接进行精准的位置限定。

步骤二：通过调节机构调节两个夹持盒(2)向靠近彼此的方向运动，并使得两块蜡模焊接部位在环形框(12)内相抵接触，压力保持为0.05Mpa-0.1Mpa之间。

步骤三：通过供给机构进行热气供应，使得加热气体通过喷头(14)喷出并作用到蜡模的连接部位，通过加热箱(21)的加热作用将气体温度控制在50℃-60℃之间进行蜡模的焊接。