[发明专利]电机

权利要求书

1.一种电机，其特征在于，包括机壳(10)、电机转轴(20)、转子(30)、定子(40)和两个隔磁板(50)，所述电机转轴(20)、隔磁板(50)、转子(30)和定子(40)设置于所述机壳(10)内，所述转子(30)套设于所述电机转轴(20)且与所述电机转轴(20)传动连接，两个所述隔磁板(50)分别套设于外露于所述转子(30)两侧的所述电机转轴(20)上，并且与所述电机转轴(20)传动连接，所述定子(40)套设于所述转子(30)，

所述转子(30)的内部具有沿所述转子(30)的轴向延伸的转子冷却通道(31)，所述电机转轴(20)具有转轴腔(22)，并且所述电机转轴(20)的周壁上开设有与所述转轴腔(22)连通的第一沟槽(21)，所述隔磁板(50)上设置有第一通道、第二通道和贯穿的排出孔(51)，所述第一通道和所述第二通道的进口与所述第一沟槽(21)连通，所述第一通道的出口与所述转子冷却通道(31)连通，所述第二通道的出口朝向所述定子(40)的端部的绕组(41)，所述转子冷却通道(31)与所述排出孔(51)连通以将进入所述转子冷却通道(31)的冷却介质排出。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述隔磁板(50)朝向所述转子(30)的一侧开设有储油槽(54)，所述第一通道和所述第二通道均与所述储油槽(54)连通，并且所述储油槽(54)的开口构造为所述第一通道的出口，且与所述转子冷却通道(31)连通，所述电机转轴(20)的两端均开设有所述第一沟槽(21)，以使两个所述隔磁板(50)的储油槽(54)分别与所述转轴腔(22)连通。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述隔磁板(50)还设置有第二沟槽(52)和第三沟槽(53)，所述第二沟槽(52)将所述第一沟槽(21)和所述储油槽(54)连通，所述储油槽(54)的侧壁上开设有其出口朝向所述绕组(41)的所述第三沟槽(53)，所述第二沟槽(52)和所述储油槽(54)共同构成所述第一通道，所述第二沟槽(52)、所述储油槽(54)和所述第三沟槽(53)共同构成所述第二通道。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第二沟槽(52)和所述第三沟槽(53)同轴设置，并且沿所述隔磁板(50)的径向方向延伸。

5.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述隔磁板(50)具有套设于所述电机转轴(20)的中心孔(55)，所述储油槽(54)与所述中心孔(55)间隔设置，所述第二沟槽(52)的进口设置于所述中心孔(55)的侧壁上并且与所述第一沟槽(21)的出口相对应，所述第二沟槽(52)的出口与所述储油槽(54)连通。

6.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述隔磁板(50)具有套设于所述电机转轴(20)的中心孔(55)，多个所述第一沟槽(21)围绕所述电机转轴(20)的周向间隔设置，所述隔磁板(50)上开设有多个所述储油槽(54)，多个所述储油槽(54)围绕所述中心孔(55)的周向间隔设置，多个所述第二沟槽(52)围绕所述中心孔(55)的周向间隔设置并且一一对应地将所述第一沟槽(21)与所述储油槽(54)连通。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述转子冷却通道(31)包括沿轴向延伸的磁钢极槽(311)和转子减重孔(312)，多个所述磁钢极槽(311)绕所述转子(30)的轴向间隔设置，所述储油槽(54)能够与所述磁钢极槽(311)和所述转子减重孔(312)连通。