[发明专利]一种椭圆焊接罐口方法在审
申请号: | 202011362612.7 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112453743A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 王栋;孙叶芝;翟猛 | 申请(专利权)人: | 淄博永正化工设备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/047 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 叶似锦 |
地址: | 255067 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 椭圆 焊接 方法 | ||
1.一种椭圆焊接罐口方法,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端表面转动安装有驱动轮(11),所述驱动轮(11)的表面滚动连接有椭圆罐体(12),所述机架(1)的另一端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的侧面通过孔滑动安装有顶紧杆(15),所述顶紧杆(15)的表面滑动套接有顶紧弹簧(16),所述顶紧杆(15)的另一端固定连接有支架(17),所述支架(17)的一侧表面转动安装有压紧轮(18),所述支架(17)的另一侧表面固定安装有焊接头(19),所述椭圆罐体(12)的一侧开口压紧连接有封口板(2);
所述焊接方法包括如下步骤:
S1、套接椭圆罐体到机架上,通过驱动轮支撑定位;
S2、压紧轮从另一侧压紧椭圆罐体,对位到驱动轮位置,夹紧固定;
S3、调节椭圆罐体横向位置,焊缝位置对位到焊接头位置;
S4、连接封口板对位到椭圆罐体开口位置,压紧定位;
S5、焊接头进行电焊定位,形成整体结构;
S6、驱动轮转动运行,通过摩擦力带动椭圆罐体沿着外形轨迹转动;
S7、焊接头对应焊缝位置进行连续焊接,对封口板进行满焊,即可完成罐口焊接。
2.根据所述权利要求1的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述焊接头(19)位于椭圆罐体(12)的一侧位置,且对位于封口板(2)的侧面。
3.根据所述权利要求1的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述连接块(14)的另一侧表面固定连接有辅助板(21),所述辅助板(21)位于封口板(2)的一侧位置。
4.根据所述权利要求3的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述辅助板(21)的侧面固定连接有定位弹簧(22),所述顶紧弹簧(22)的另一端固定连接有定位板(23)。
5.根据所述权利要求4的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述定位板(23)的表面滚动连接有滚珠(24),所述滚珠(24)的表面滚动顶紧连接于封口板(2)的侧面。
6.根据所述权利要求1的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述机架(1)的两侧表面均设有辅助筒(25),所述辅助筒(25)的侧面滑动安装有伸缩弹簧(26)。
7.根据所述权利要求6的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述伸缩弹簧(26)的另一端滑动安装有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的表面位于椭圆罐体(12)的两侧位置。
8.根据所述权利要求7的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述伸缩杆(27)的另一端转动安装有伸缩滚轮(28),所述伸缩滚轮(28)的表面滚动连接于椭圆罐体(12)的侧面。
9.根据所述权利要求1的一种椭圆焊接罐口方法,其特征在于:所述椭圆罐体(12)为两端开口结构,且套接于机架(1)的侧面位置。
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