[发明专利]一种发泡保温材料制备方法

说明书

本发明公开了一种发泡保温材料制备方法；涉及保温技术领域，包括以下步骤：（1）纤维素的功能化处理；（2）硅橡胶预处理；（3）发泡处理；本发明方法制备的保温材料具有较低的导热系数，通过采用本发明方法制备的保温材料。

技术领域

本发明属于保温技术领域，特别是一种发泡保温材料制备方法。

背景技术

泡沫型保温材料主要包括两大类——聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。 聚合物发泡型保温材料具有吸收率小、保温效果稳定、导热系数低且在施工中没有粉尘飞扬、易于施工等优点，正处于推广应用时期；泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好。但泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解，弹性恢复系数小，且不能在穿墙管部位使用及不能接触火焰等。聚合物发泡保温材料包括聚氨脂、酚醛树脂和脲醛树脂等发泡保温材料。 但由于其所用的原材料成本较高，且聚氨脂树脂使用氟里昂作为发泡剂会对大气带来危害，因此限制了其在建筑上的大量推广。

本发明针对现有技术做出了改进，通过制备一种新型的发泡保温材料，来进行替代传统保温材料，提高保温性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种发泡保温材料制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种发泡保温材料制备方法，包括以下步骤：

（1）纤维素的功能化处理；

将纤维素与酸溶液混合，进行水解反应，然后调节pH 至中性，再经过旋转蒸发干燥至恒重，得到水解小分子料；

将水解小分子料添加到去离子水中，搅拌均匀后，得到分散液；

向分散液中添加甲醛、磷酸和催化剂，在惰性气氛保护下，加热至82-88℃，保温搅拌反应2-3小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到功能化纤维素；

（2）硅橡胶预处理：

将硅橡胶、马来酸钠、硬脂酸混合，添加到混炼机中，进行混炼处理40-45min，然后进行出料，冷却，得到预处理硅橡胶；

（3）发泡处理：

将预处理硅橡胶、甲基硅油、功能化纤维素、铂金催化剂、沸石粉、乙烯基三乙氧基硅烷依次添加到搅拌机中，搅拌均匀，得到混合料；

将混合料添加到模具 中进行保温发泡处理，得到发泡保温料。

所述纤维素与酸溶液混合质量比为1:6-7；

所述酸溶液为硫酸溶液；

所述硫酸溶液质量分数为1.8-2%。

所述分散液中水解小分子料质量分数为15%。

所述分散液、甲醛、磷酸和催化剂混合质量比为80-88:8-10:0.5-0.6。

所述催化剂尾盘碳酸钠。

所述惰性气氛为氦气气氛。

所述硅橡胶、马来酸钠、硬脂酸混合质量比为45:1-1.4:3。

所述混炼温度为152-155℃。

所述预处理硅橡胶、甲基硅油、功能化纤维素、铂金催化剂、沸石粉、乙烯基三乙氧基硅烷混合质量比为：40-46:5-7:6-8:0.3-0.6:10-13:3-5；

所述铂金催化剂为质量分数为10%的氯化铂溶液。

空气相对湿度为75%，温度为28℃。

有益效果：