[发明专利]一种发泡保温材料制备方法

权利要求书

1.一种发泡保温材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纤维素的功能化处理；

将纤维素与酸溶液混合，进行水解反应，然后调节pH 至中性，再经过旋转蒸发干燥至恒重，得到水解小分子料；

将水解小分子料添加到去离子水中，搅拌均匀后，得到分散液；

向分散液中添加甲醛、磷酸和催化剂，在惰性气氛保护下，加热至82-88℃，保温搅拌反应2-3小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到功能化纤维素；

（2）硅橡胶预处理：

将硅橡胶、马来酸钠、硬脂酸混合，添加到混炼机中，进行混炼处理40-45min，然后进行出料，冷却，得到预处理硅橡胶；

（3）发泡处理：

将预处理硅橡胶、甲基硅油、功能化纤维素、铂金催化剂、沸石粉粉、乙烯基三乙氧基硅烷依次添加到搅拌机中，搅拌均匀，得到混合料；

将混合料添加到模具 中进行保温发泡处理，得到发泡保温料。

2.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述纤维素与酸溶液混合质量比为1:6-7；

所述酸溶液为硫酸溶液；

所述硫酸溶液质量分数为1.8-2%。

3.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述分散液中水解小分子料质量分数为15%。

4.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述分散液、甲醛、磷酸和催化剂混合质量比为80-88:8-10:0.5-0.6。

5.根据权利要求1或4所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述催化剂尾盘碳酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述惰性气氛为氦气气氛。

7.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述硅橡胶、马来酸钠、硬脂酸混合质量比为45:1-1.4:3。

8.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述混炼温度为152-155℃。

9.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述预处理硅橡胶、甲基硅油、功能化纤维素、铂金催化剂、沸石粉、乙烯基三乙氧基硅烷混合质量比为：40-46:5-7:6-8:0.3-0.6:10-13:3-5；

所述铂金催化剂为质量分数为10%的氯化铂溶液。

10.根据权利要求1所述的一种发泡保温材料制备方法，其特征在于：所述发泡条件为：空气相对湿度为75%，温度为28℃。