[发明专利]一种自动上料全方位阀片抛光方法

权利要求书

1.一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1、将阀片放置到上料机构上进行自动上料；

S2、上料机构将阀片输送到抛光机构处依次对阀片的侧面、上面和下面进行抛光；

S3、将抛光后的阀片取出完成出料；

本方法采用的抛光机构和上料机构包括壳体，所述壳体上设置有转运机构；

所述上料机构还包括储料筒，所述储料筒上开设有上料腔，所述上料腔的底部滑动连接有上料顶板；

所述转运机构还包括转运盘，所述转运盘上开设有与上料腔相匹配的转运槽，所述转运盘与上料腔的顶部转动连接；

所述抛光机构还包括下支撑台和上支撑台，所述下支撑台与转运槽对应位移依次设置有侧抛光腔、上抛光腔和下抛光腔，所述侧抛光腔的一侧转动连接有侧抛光轮，所述上抛光腔的顶部位于上支撑台处安装有上抛光盘，所述下抛光腔的底部安装有下抛光盘。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述储料筒上贯穿设置有多个上料腔，且所述储料筒的底部放置有支撑底板，所述上料顶板的底部安装有第一电动伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述储料筒与下支撑台通过卡槽内嵌设置，且与下支撑台转动连接，所述储料筒的底部安装有第一驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述上支撑台位于侧抛光腔和下抛光腔的上方均设置有固定机构，且所述下支撑台位于上抛光腔的底部设置有相同的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述固定机构包括固定筒，所述固定筒的端面插接设置有多个支撑顶杆，所述支撑顶杆与固定筒的内腔之间安装有支撑弹簧，所述支撑顶杆远离固定筒的一端安装有橡胶头。

6.根据权利要求4或5所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：位于所述侧抛光腔处固定机构的顶部安装有第二驱动电机，所述侧抛光腔的底部转动连接有支撑盘。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述上抛光腔设置有两个，且分别为粗上抛光腔和细上抛光腔，位于所述粗上抛光腔处的上抛光盘为粗抛光盘，位于所述细上抛光腔处的上抛光盘为细抛光盘。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述下抛光腔设置有两个，且分别为粗下抛光腔和细下抛光腔，位于所述粗下抛光腔处的下抛光盘为粗下抛光盘，位于所述细下抛光腔处的下抛光盘为细下抛光盘。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述下支撑台的一侧设置有下料机构，所述下料机构位于转运槽的下方。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料全方位阀片抛光方法，其特征在于：所述下支撑台位于下料机构处开设有下料槽，所述下料槽的处安装有支撑框，所述支撑框上安装有下料输送带。