[发明专利]一种用于阀门的油水分离结构及其实施方法

权利要求书

1.一种用于阀门的油水分离结构，包括主油水分离机构（1）和承载出水机构（2），主油水分离机构（1）的底端安装有承载出水机构（2），其特征在于：主油水分离机构（1）包括阀体（11）、弧形安装座（12）、防爆电机（13）和驱动组件（14），阀体（11）的上端面加工有注液口（111），注液口（111）的内腔中螺接有橡胶密封塞（1111），且阀体（11）的一侧外壁上安装有弧形安装座（12），弧形安装座（12）的两侧均开设有安装孔（121），防爆电机（13）的输出端设置有转轴（131），转轴（131）的另一端连接驱动组件（14），驱动组件（14）的输出端伸入阀体（11）的内腔中，且阀体（11）的底端安装有承载出水机构（2）；

承载出水机构（2）包括承载外架（21）和液压油缸（22），承载外架（21）的两侧均设置有出水管（211），承载外架（21）与阀体（11）的内腔之间相互连通，且承载外架（21）的底端螺接有液压油缸（22），液压油缸（22）的输出端设置有缸杆（221），缸杆（221）伸入承载外架（21）的内腔中且其顶端固设有活塞加压体（2211）。

2.如权利要求1所述的一种用于阀门的油水分离结构，其特征在于：阀体（11）靠近弧形安装座（12）的一侧外壁上设置有出油口（112），且阀体（11）的内腔分别由上吸油腔室（113）、活动腔室（114）和分离工作腔室（115）组成，活动腔室（114）的一端连通出油口（112），上吸油腔室（113）、活动腔室（114）和分离工作腔室（115）的内径比为2:1:3，且活塞加压体（2211）的内径小于活动腔室（114）的内径。

3.如权利要求1所述的一种用于阀门的油水分离结构，其特征在于：弧形安装座（12）的内腔中活动连接有折型拉杆把手（122），折型拉杆把手（122）靠近弧形安装座（12）的两端均设置有转柱（1221），转柱（1221）的一端穿透安装孔（121）且连接有斜柱（123），斜柱（123）远离转柱（1221）的一侧外壁边沿处固设有第一活动杆（1231），且折型拉杆把手（122）的底端安装有限位块（1222），限位块（1222）靠近阀体（11）的一端设置有第二活动杆（12221），第二活动杆（12221）和第一活动杆（1231）的一端均伸入阀体（11）的内腔中且其顶端均连接有活塞柱（124），活塞柱（124）位于上吸油腔室（113）的内腔中。

4.如权利要求1所述的一种用于阀门的油水分离结构，其特征在于：驱动组件（14）包括主驱动轮（141）、从驱动轮（142）以及吸油部件（143），主驱动轮（141）的外侧连接转轴（131），且主驱动轮（141）的外壁通过辊带（1411）连接从驱动轮（142），且主驱动轮（141）的内侧设置有主转杆（1412），主转杆（1412）的另一端伸入上吸油腔室（113）的内腔中。

5.如权利要求4所述的一种用于阀门的油水分离结构，其特征在于：主转杆（1412）的顶端设置有转筒（14121），转筒（14121）的内侧固设有吸油辊带（14122），吸油辊带（14122）为一种天然聚乳酸材质制成的构件，且主转杆（1412）的外壁上套接有若干组吸油部件（143），且从驱动轮（142）的内侧安装有从转杆（1421），从转杆（1421）远离从驱动轮（142）的一端伸入分离工作腔室（115）的内腔中且其外壁上固设有若干组折型辊刀（14211）。

6.如权利要求4所述的一种用于阀门的油水分离结构，其特征在于：吸油部件（143）包括限位套筒（1431）、弧形载杆（1432）、工作杆（1433）以及吸油口（1434），限位套筒（1431）的上端通过垫杆（14311）螺接弧形载杆（1432），弧形载杆（1432）远离垫杆（14311）的一侧外壁上固设有工作杆（1433），工作杆（1433）的底端通过输油管（14331）连接吸油口（1434）。