[发明专利]一种7075铝合金无缝管的生产工艺

说明书

本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种7075铝合金无缝管的生产工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si≤0.20％、Fe≤0.30％、Cu：1.5～1.7％、Mn≤0.20％、Mg：2.5～2.75％、Cr：0.18～0.23％、Zn：5.2～5.7％、Ti≤0.12％、Zr≤0.02％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，铝合金原料经过熔铸、均匀化、同心度调整、挤压、锯切以及热处理工序与配方相配合，成功挤压出性能满足要求的7075合金无缝管。

技术领域

本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种7075铝合金无缝管的生产工艺。

背景技术

无缝管是挤压产品中的一个主要品种，挤压生产方法最初就是从铅管的挤压逐渐发展起来的。无缝管挤压方式多种多样，按挤压机结构可分为双动式挤压机和单动式挤压机。目前在无缝管领域多为单动式随动针进行挤压，该种方法虽然作用在穿孔针上的摩擦力小，挤压力小，但同样存在着不可忽略的缺点，比如必须使用空心锭、圆形穿孔针挤压，穿孔针沿长度方向存在一定的锥度，挤出管材前后端尺寸偏差较大等。制备过程中工艺控制难度较大，而采用双动式固定针挤压则可以克服随动针的缺点，且不同规格的无缝管产品仅需更换针尖，降低工具费用，但固定针也有其固有缺点，金属流动中摩擦力大，易发生断针事故，从而在一定程度上限制锭坯的使用长度。

对于双动固定针无缝管挤压过程中，如何制定挤压生产工艺，在不损坏设备的前提下成功挤压出无缝管产品，同时保证产品的尺寸和性能满足标准，成为目前无缝管领域研究的重中之重。本技术通过优化生产工艺，合理控制挤压参数和热处理参数，成功制出符合标准的7075无缝管管材。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决上述7075铝合金无缝管材生产制备过程中所存在的问题，提供一种7075铝合金无缝管的生产工艺。

为达到上述目的，本发明提供一种7075铝合金无缝管的生产工艺，包括以下步骤：

A、配料：将制备铝合金无缝管的铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si≤0.20％、Fe≤0.30％、Cu：1.5～1.7％、Mn≤0.20％、Mg：2.5～2.75％、Cr：0.18～0.23％、Zn：5.2～5.7％、Ti≤0.12％、Zr≤0.02％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al；

B、熔铸：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，经扒渣、过滤后将液态铝合金熔铸为铝合金实心铸锭；

C、均匀化：将铝合金铸锭在均质炉中进行均匀化热处理，铝合金铸锭均匀化制度采用三级均匀化：(190～210)℃×(1～2.5)h+(340～380)℃×(1～1.5)h+(450～470)℃×(12～16)h，均匀化后的铸锭再经后续加工得到规格为的铝合金空心铸锭；

D、同心度调整：调整挤压筒、挤压模具和穿孔针的同心度，同心度＜1.2mm，将挤压筒加热至400℃，挤压模具和穿孔针加热至330～380℃，将穿孔针传入挤压筒和挤压模具中，调节挤压筒位置和模具座位置，精确对中，保证加工后无缝管各处壁厚相同；

E、挤压：挤压准备阶段分别对穿孔针、挤压模具和空心垫进行加热，待温度达到上机要求后，开始对铝合金空心铸锭加热，为防止铝合金空心铸锭粘连空心垫、空心垫粘连挤压杆，分别在空心垫和挤压杆上喷洒少量的氮化硼，将铝合金空心铸锭挤压成φ140mm×15mm规格的无缝管，挤压结束后对无缝管空冷后进行离线淬火；

F、锯切：将挤压后的无缝管成品定尺锯切；

G、热处理：将定尺锯切后的无缝管进行淬火时效热处理，淬火温度为460±3℃，淬火时间为75min，时效采用双级时效，一级时效温度为105±5℃，一级时效时间为8h，二级时效温度为135±5℃，二级时效时间为8h。