[发明专利]一种LNG天然气冷凝系统

说明书

本发明公开了一种LNG天然气冷凝系统，包括底板和冷凝箱，所述底板的上表面固接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部安装有缓冲装置。该LNG天然气冷凝系统，通过燃气管道、挡板、凸形杆、凹形杆和扇叶等结构之间的相互配合，当气体进入到燃气管道内后，通过气体可以带动扇叶进行转动，从而通过扇叶可以对气体进行缓冲作用，通过气管、法兰盘、第二弧形板、第三弧形板、第二竖杆、横板、箱体和弹簧等结构之间的相互配合，可以使燃气管道带动第二弧形板进行移动，第二弧形板通过第三弧形板带动第二竖杆进行移动，第二竖杆通过横板使弹簧发生弹性形变，从而通过弹簧的弹力性能对燃气管道起到保护的作用。

技术领域

本发明涉及天然气冷凝技术领域，具体为一种LNG天然气冷凝系统。

背景技术

天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气在接入用户之前需要对其进行冷凝和混气，而现有技术中的天然气与混合气体进行混合时产生的冲击较大，这样便降低了设备的使用寿命，同时现有技术中对管道的防护效果也并不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LNG天然气冷凝系统，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的天然气与混合气体进行混合时产生的冲击较大，这样便降低了设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LNG天然气冷凝系统，包括底板和冷凝箱，所述底板的上表面固接有冷凝箱，所述冷凝箱的左右两侧中间均加工有开口，所述冷凝箱的内部安装有缓冲装置；

所述缓冲装置包括燃气管道、挡板、凸形杆、凹形杆、扇叶、第一弧形板、第一竖杆和半圆板；

所述燃气管道的左右两侧外壁与冷凝箱的内壁固定相连，所述燃气管道与冷凝箱相连通，所述燃气管道的左侧内部固接有挡板，所述挡板的内部加工有多个开口，所述挡板的左侧中间固接有凸形杆，所述凸形杆的左侧外壁通过轴承转动连接有凹形杆，所述凹形杆的外壁固接有多个扇叶，所述扇叶的外壁与燃气管道的内壁间隙配合，所述挡板的右侧设有多个第一弧形板，上下多个所述第一弧形板与燃气管道的内壁固定相连，上下所述第一弧形板的内侧固接有第一竖杆，所述第一竖杆的外壁固接有多个半圆板，所述半圆板的外壁与燃气管道的内壁间隙配合。

优选的，多个所述扇叶以凹形杆为中心成弧形等距分布。

优选的，所述燃气管道的上下方外壁安装有抵紧装置；

所述抵紧装置包括进气管、法兰盘、第二弧形板、第三弧形板、第二竖杆、横板、箱体和弹簧；

所述进气管的右侧外壁与冷凝箱的左侧固定相连，所述进气管与冷凝箱相连通，所述进气管的左侧固接有法兰盘，所述进气管的右侧上下方均设多个第二弧形板，上下所述第二弧形板的内侧外壁与燃气管道的外壁固定相连，上下所述第二弧形板的前端面固接有第三弧形板，上下所述第三弧形板的外侧中间外壁固接有第二竖杆，上下所述第二竖杆的外侧固接有横板，所述横板的外侧安装有箱体，所述箱体的内壁与横板的外壁间隙配合，上下所述箱体的内侧加工有开口，所述箱体的开口处外壁与第二竖杆的外壁间隙配合，上下所述箱体的外侧外壁与冷凝箱的内壁固定相连，所述箱体的内部安装有弹簧，所述弹簧的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述弹簧的两侧外壁分别与横板和箱体固定相连。

优选的，所述横板的长度尺寸大于箱体的开口处长度尺寸。

优选的，所述第二竖杆与第三弧形板为垂直设置。

优选的，所述冷凝箱的内部安装有冷凝装置；

所述冷凝装置包括凹形板、第一冷凝管道和第二冷凝管道；