[发明专利]一种LNG天然气冷凝系统

权利要求书

1.一种LNG天然气冷凝系统，包括底板（1）和冷凝箱（2），所述底板（1）的上表面固接有冷凝箱（2），所述冷凝箱（2）的左右两侧中间均加工有开口，其特征在于：所述冷凝箱（2）的内部安装有缓冲装置（3）；

所述缓冲装置（3）包括燃气管道（301）、挡板（302）、凸形杆（303）、凹形杆（304）、扇叶（305）、第一弧形板（306）、第一竖杆（307）和半圆板（308）；

所述燃气管道（301）的左右两侧外壁与冷凝箱（2）的内壁固定相连，所述燃气管道（301）与冷凝箱（2）相连通，所述燃气管道（301）的左侧内部固接有挡板（302），所述挡板（302）的内部加工有多个开口，所述挡板（302）的左侧中间固接有凸形杆（303），所述凸形杆（303）的左侧外壁通过轴承转动连接有凹形杆（304），所述凹形杆（304）的外壁固接有多个扇叶（305），所述扇叶（305）的外壁与燃气管道（301）的内壁间隙配合，所述挡板（302）的右侧设有多个第一弧形板（306），上下多个所述第一弧形板（306）与燃气管道（301）的内壁固定相连，上下所述第一弧形板（306）的内侧固接有第一竖杆（307），所述第一竖杆（307）的外壁固接有多个半圆板（308），所述半圆板（308）的外壁与燃气管道（301）的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：多个所述扇叶（305）以凹形杆（304）为中心成弧形等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：所述燃气管道（301）的上下方外壁安装有抵紧装置（4）；

所述抵紧装置（4）包括进气管（401）、法兰盘（402）、第二弧形板（403）、第三弧形板（404）、第二竖杆（405）、横板（406）、箱体（407）和弹簧（408）；

所述进气管（401）的右侧外壁与冷凝箱（2）的左侧固定相连，所述进气管（401）与冷凝箱（2）相连通，所述进气管（401）的左侧固接有法兰盘（402），所述进气管（401）的右侧上下方均设多个第二弧形板（403），上下所述第二弧形板（403）的内侧外壁与燃气管道（301）的外壁固定相连，上下所述第二弧形板（403）的前端面固接有第三弧形板（404），上下所述第三弧形板（404）的外侧中间外壁固接有第二竖杆（405），上下所述第二竖杆（405）的外侧固接有横板（406），所述横板（406）的外侧安装有箱体（407），所述箱体（407）的内壁与横板（406）的外壁间隙配合，上下所述箱体（407）的内侧加工有开口，所述箱体（407）的开口处外壁与第二竖杆（405）的外壁间隙配合，上下所述箱体（407）的外侧外壁与冷凝箱（2）的内壁固定相连，所述箱体（407）的内部安装有弹簧（408），所述弹簧（408）的外壁与箱体（407）的内壁间隙配合，所述弹簧（408）的两侧外壁分别与横板（406）和箱体（407）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：所述横板（406）的长度尺寸大于箱体（407）的开口处长度尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：所述第二竖杆（405）与第三弧形板（404）为垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：所述冷凝箱（2）的内部安装有冷凝装置（5）；

所述冷凝装置（5）包括凹形板（501）、第一冷凝管道（502）和第二冷凝管道（503）；

上下所述凹形板（501）位于冷凝箱（2）的内部，上下所述凹形板（501）的外侧外壁与冷凝箱（2）的内壁固定相连，所述凹形板（501）的内部固接有第一冷凝管道（502），上下所述第一冷凝管道（502）的左侧外壁与冷凝箱（2）的内部固定相连，上下所述第一冷凝管道（502）的内侧固接有第二冷凝管道（503）。

7.根据权利要求6所述的一种LNG天然气冷凝系统，其特征在于：所述第一冷凝管道（502）的直径尺寸与第二冷凝管道（503）的直径尺寸完全相等。