[发明专利]一种再生丙纶纱线的加工工艺方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，其公开了一种再生丙纶纱线的加工工艺方法，解决了目前如何将再生PP应用到纺织品上的技术问题，包括以下工艺步骤：S1：选取再生PP粒子；S2：加热熔融；S3：过滤器过滤；S4：挤出；S5：水冷；S6：拉伸；S7：风冷；S8：曲丝；S9：络筒；S10：仓储。根据以上技术方案，提供一种再生丙纶纱线的加工工艺方法，以达到在行业内提供一种新的开发思路，推广再生聚丙烯在纺织行业上的应用的目的。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种再生丙纶纱线的加工工艺方法。

背景技术

丙纶，其品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。

PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。在现有技术中，与本发明相关的现有技术就是原生的PP草丝相关技术，比如聚丙烯粒子。还有些专利提供的了再生PP直纺技术，但是此类专利侧重点还是再生PP原材料的选择，而不是纺丝，更不是将再生PP推广应用到纺织品上。

因此，需要寻求一种工艺方法，解决如何将再生PP应用到纺织品上的技术问题。

发明内容

针对背景技术中提出的如何将再生PP应用到纺织品上的技术问题，本发明提供一种再生丙纶纱线的加工工艺方法，以达到在行业内提供一种新的开发思路，推广再生聚丙烯在纺织行业上的应用的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种再生丙纶纱线的加工工艺方法，包括以下工艺步骤：

S1：选取再生PP粒子，依据成品纱线不同选择不同型号的再生PP粒子原料；

S2：加热熔融，将再生PP粒子在200℃-260℃的温度下熔融，形成液态再生PP；

S3：过滤器过滤，利用过滤器对熔融下的所述再生PP材料进行过滤，且所述过滤器根据原料品质的不同，选用不同细度的过滤器，让纺丝工序更加顺利，以及提高制得纱线的品质；

S4：挤出，通过喷丝板将熔融的液态再生PP挤压成一定规格的初生丝，初生丝逐渐凝固；

S5：水冷，将所述初生丝置于冷水中，对初生丝进行水冷，从而初生丝可速成型；

S6：拉伸，根据成品纱线要求的规格、弹性的不同，对所述初生丝进行拉伸，即对初生丝进一步加工；

其中，拉伸组合部件是由第一组辊组、加热箱体、第二组辊组构成，前后两组辊组之间的速度不同，从而拉伸，一般辊组组合为7组；

S7：风冷，将拉伸后的所述初生丝放置具有冷风的环境中风冷；

S8：曲丝，将拉伸后的所述初生丝经过变形器，所述变形器内部具有管道组合，管道组合的管道中送有热风，并通过负压将丝线吸到管子中形成一定量的堆积，在热风和堆积压力双重作用下纱线由直丝变为曲丝；

S9：络筒，最后，将成型的纱线绕到筒子上，称为络筒工序，以备后续使用；

S10：仓储，将筒纱线堆垛存放，进行成品仓储。