[发明专利]镜头全自动组装生产线及镜头全自动组装方法

说明书

本发明公开一种镜头全自动组装生产线及镜头全自动组装方法，主要但不局限于安防镜头自动组装；包括单机串联式布置的镜框入治具设备、打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备及成品治具分离设备；打压装配设备设置有两台以上，分别定义为镜片打压装配设备、隔圈打压装配设备，打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备依工艺顺序排布于镜框入治具设备、成品治具分离设备之间；还设置有治具流水带，其包括有上下间距布置的上层治具输送流水带、下层治具回流流水带，上层治具输送流水带依工艺顺序自镜框入治具设备朝向成品治具分离设备延伸设置；如此，实现对镜头的镜框、镜片、隔圈组装及点胶等全自动组装工序，有效提升了组装效率，也降低了人力成本。

技术领域

本发明涉及镜头组装领域技术，尤其是指一种镜头全自动组装生产线及镜头全自动组装方法，其主要但不局限应用于安防镜头自动组装。

背景技术

在镜头的生产组装过程中，需要将镜头的多个镜片及多个垫圈交错组入到镜头的镜筒内，其组装要求较高，需确保组装后各镜片及镜筒具有良好的同心度。早期传统技术中，普遍采用人工组装方式，操作麻烦，组装效率低，组装质量一致性难保证。

后来，逐渐出现了镜头自动组装设备，其能够自动对镜头配件压装及点胶，在组装效率上有了较大提升，但是，目前的镜头组装设备，是单台单功能，在实际组装时，单个工序自动组装后，需要周转工件至其它设备上，工件周转麻烦，局限了整体组装效率；也有些是在同一台设备上集成设置多个组装功能，从入料到成品出料，几乎都可以借助该台设备完成，但是，该种设备具有专用性，其适用于某一款或少数款产品，甚至对于同类的不同产品而言，需要购置不同设备，这样，导致镜头生产厂商需要购置多款设备，无疑增加了镜头生产厂商的设备购置成本及设备管理存放成本，不利于镜头组装成本的控制。

还有，目前的镜头自动组装设备，其组装精度难以满足镜头产品的高性能要求，需要进一步提升。

因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种镜头全自动组装生产线及镜头全自动组装方法，其实现对镜头的镜框、镜片、隔圈组装及点胶等全自动组装工序，有效提升了组装效率，也降低了人力成本。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种镜头全自动组装生产线，包括单机串联式布置的镜框入治具设备、打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备及成品治具分离设备；其中：所述打压装配设备设置有两台以上，分别定义为镜片打压装配设备、隔圈打压装配设备，以分别用于将镜片装入镜框、将隔圈装入镜框；

所述镜框入治具设备、成品治具分离设备分别位于生产线的入料端、出料端，所述打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备依工艺顺序排布于镜框入治具设备、成品治具分离设备之间；

还设置有治具流水带，其包括有上下间距布置的上层治具输送流水带、下层治具回流流水带，所述上层治具输送流水带依工艺顺序自镜框入治具设备朝向成品治具分离设备延伸设置，所述上层治具输送流水带、下层治具回流流水带的两端分别通过治具升降中转装置衔接；所有镜框入治具设备、打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备及成品治具分离设备均集成布置有上层治具输送流水带分节、下层治具回流流水带分节，所述上层治具输送流水带分节衔接形成上层治具输送流水带，所述下层治具回流流水带分节衔接形成下层治具回流流水带。

一种镜头全自动组装方法，将镜框入治具设备、镜片打压装配设备、隔圈打压装配设备、点胶设备、胶水固化设备及成品治具分离设备沿治具流水带布置；组装步骤如下：

步骤一：空载的治具送入治具流水带，利用镜框入治具设备将镜框自动装入治具内；