[发明专利]型材卸料捆扎机构

权利要求书

1.一种型材卸料捆扎机构，其特征在于：包括沿十字形路径相互开合设置的四个伸缩支架（41），各伸缩支架（41）上分别设有一个第一V形槽（412）且各第一V形才的槽口正对各伸缩支架（41）之间的中心点设置；所述型材为C型钢（1），C型钢（1）的底角（2）位置沿C型钢（1）长度方向间隔设置有内凹的沉槽（4）；所述C型钢（1）一一对应的放置在各第一V形槽（412）内且各C型钢（1）的槽口顺序朝向其相邻的C型钢（1）设置，第一V形槽（412）内设有用于吸附C型钢（1）的磁铁（415），当各伸缩支架（41）相互合拢时能够使各C型钢（1）呈涡旋状相互扣合，沿C型钢（1）长度方向看，四个C型钢（1）相互扣合后相邻两C型钢（1）的沉槽（4）部分区域重合形成一共用通道（5）；还包括卸料支架（50），卸料支架（50）包括四根卸料杆（51），四根卸料杆（51）分别与扣合后的四个C型钢（1）之间形成的四个共用通道（5）一一对应设置；卸料支架（50）沿第一V形槽（412）的长度方向活动设置在基座上。

2.根据权利要求1所述的型材卸料捆扎机构，其特征在于：所述磁铁（415）嵌设在第一V形槽（412）内，第一V形槽（412）内还设有磁场屏蔽机构，磁场屏蔽机构被装配为当卸料杆（51）插入共用通道（5）内时能够将磁铁（415）的磁场与第一V形槽（412）内的C型钢（1）隔离。

3.根据权利要求2所述的型材卸料捆扎机构，其特征在于：所述磁场屏蔽机构包括磁感材料制成的屏蔽板（416），屏蔽板（416）上设有通孔（4161），屏蔽板（416）沿第一V形槽（412）的长度方向滑动设置在磁铁（415）与第一V形槽（412）内的C型钢（1）之间使通孔（4161）与磁铁（415）正对或错开，屏蔽板（416）与伸缩支架（41）之间设有第二弹性元件（417），第二弹性元件（417）被装配为其弹力能够驱使屏蔽板（416）滑动至通孔（4161）与磁铁（415）正对的位置，卸料支架（50）还包括端板（52），当卸料杆（51）插入共用通道（5）时端板（52）刚好能够挤压屏蔽板（416）端部使通孔（4161）与磁铁（415）错开从而使屏蔽板（416）将磁铁（415）的磁场与第一V形槽（412）内的C型钢（1）隔离。

4.根据权利要求1所述的型材卸料捆扎机构，其特征在于：所述卸料支架（50）安装在一滑台（60）上，所述滑台（60）沿水平方向与基座上设置的滑轨（70）滑动连接且滑轨（70）与第一V形槽（412）的长度方向垂直；所述基座上设有用于驱动滑台（60）滑动的丝杠电机（71）。

5.根据权利要求1所述的型材卸料捆扎机构，其特征在于：还包括捆扎机（80），捆扎机（80）位于卸料支架（50）随滑台（60）平移时的运动路径上。

6.一种型材包装装置，其特征在于：包括型材卸料捆扎机构，型材卸料捆扎机构包括沿十字形路径相互开合设置的四个伸缩支架（41），各伸缩支架（41）上分别设有一个第一V形槽（412）且各第一V形才的槽口正对各伸缩支架（41）之间的中心点设置；所述型材为C型钢（1），C型钢（1）的底角（2）位置沿C型钢（1）长度方向间隔设置有内凹的沉槽（4）；所述C型钢（1）一一对应的放置在各第一V形槽（412）内且各C型钢（1）的槽口顺序朝向其相邻的C型钢（1）设置，第一V形槽（412）内设有用于吸附C型钢（1）的磁铁（415），当各伸缩支架（41）相互合拢时能够使各C型钢（1）呈涡旋状相互扣合，沿C型钢（1）长度方向看，四个C型钢（1）相互扣合后相邻两C型钢（1）的沉槽（4）部分区域重合形成一共用通道（5）；还包括卸料支架（50），卸料支架（50）包括四根卸料杆（51），四根卸料杆（51）分别与扣合后的四个C型钢（1）之间形成的四个共用通道（5）一一对应设置；卸料支架（50）沿第一V形槽（412）的长度方向活动设置在基座上。

7.根据权利要求6所述的型材包装装置，其特征在于：所述磁铁（415）嵌设在第一V形槽（412）内，第一V形槽（412）内还设有磁场屏蔽机构，磁场屏蔽机构被装配为当卸料杆（51）插入共用通道（5）内时能够将磁铁（415）的磁场与第一V形槽（412）内的C型钢（1）隔离。