[发明专利]一种自动化生产线用铝管定长裁切的方法在审
申请号: | 202011343550.5 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112536339A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 王彬;王六四 | 申请(专利权)人: | 安徽中巨机电设备有限公司 |
主分类号: | B21D3/05 | 分类号: | B21D3/05;B21D43/00;B21D43/28 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 胡发丁 |
地址: | 230088 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 生产线 用铝管 定长 方法 | ||
本发明涉及一种自动化生产线用铝管定长裁切的方法,包括将卷捆状的铝管装配在切分设备的放料架上进行开卷,然后通过校直装置将开卷后的铝管进行校直处理,校直处理后对按照预设尺寸采用裁切装置对铝管进行自动切分,切分后的铝管通过集料架进行收集;将另一卷的铝管的端部插接在接管装置上,在上一卷铝管放料结束后将其末端固定,然后启动接管装置将上一卷的铝管末端和另一卷铝管的首端进行拼接连接,拼接连接好后,继续输送铝管进行分切。此设备可以很好的实现对铝管的定长切分,此外通过对两捆铝管进行拼接实现对即将放料的铝管进行自动的牵引,使得自动化生产线运行的更加顺畅。
技术领域
本发明涉及对铝管的加工设备领域,具体涉及一种自动化生产线用铝管定长裁切的方法。
背景技术
散热器或蒸发器的加工过程中,需要对铝管进行定长切分,现有的自动化生产线用铝管定长切分设备在上一卷铝管用完之后,下一卷铝管还需要重新进行布料,整个装配布料的时间较长,影响生产效率,另外,传统装置对于铝管的导送和接料操作也不顺畅,因此,有必要提供一种更为可靠的自动化生产线用铝管定长切分设备。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种自动化生产线用铝管定长裁切的方法。
本发明采取的技术方案具体如下。
将卷捆状的铝管装配在切分设备的放料架上进行开卷,然后通过校直装置将开卷后的铝管进行校直处理,校直处理后对按照预设尺寸采用裁切装置对铝管进行自动切分,切分后的铝管通过集料架进行收集;将另一卷的铝管的端部插接在接管装置上,在上一卷铝管放料结束后将其末端固定,然后启动接管装置将上一卷的铝管末端和另一卷铝管的首端进行拼接连接,拼接连接好后,继续输送铝管进行分切。
优选地,采用插接头对两铝管进行拼接,通过接管装置将插接头固定,然后通过将两铝管端部向插接头的两端移动,将铝管的端部套设在插接头的端部进行固定。
优选地,铝管进行开卷后,先在铝管上套设一个阻散件,防止铝管放料时散崩。
优选地,铝管裁切前对实现铝管拼接的插接头进行分离回收。
优选地,采用活动安装的分离架来分离插接头,通过将分离件上的识别分离头的识别处设置在插接头移动路径的外侧,当识别处识别到插接头时,启动控制装置调整分离件对插接头进行夹紧和调节插接头上游铝管停止输送,插接头下游的继续输送,这样下游的铝管就会与插接头分离,插接头与下游铝管完全分离后,调节插接头和上游的铝管相对分离运动,使得插接头与上游的铝管完全分离,然后转动调节分离件进行翻转,使得插接头移出铝管的输送路径从而实现插接头的分离。
优选地,采用回料管对移出铝管输送路径的插接头进行插套,从回料管的另一端采用抽气装置对插接头进行吸料,使得插接头被回收输送至接管装置上。
优选地,采用分离件上动作部的端部设置的凸起作为识别处,动作部沿着其长度方向活动安装并设置有对动作部的移动进行识别的检测组件,采用切分设备上的检测装置对各卷铝管的放料情况和各装置的运行状态进行监测,当监测到放料架处的接管装置完成铝管拼接后,发送信号给控制装置,控制装置调整分离件运行至工作状态,使得凸起抵靠铝管的管身布置,这样当凸起和插接头上的夹持部相对应时,驱动弹簧就会驱动凸起与插接部卡接配合从而拉动动作部,这样检测组件就会检测到动作部的移动并将信号发送给控制装置,从实现识别处的识别插接头的功能。
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